Lapping: Prinsip, Jenis, dan Keuntungan Utama dalam Finishing Presisi

Hari ini kita akan membahas tentang Lapping. Lapping adalah proses finishing super yang digunakan untuk membuat permukaan datar. Ini adalah metode tertua untuk mendapatkan permukaan dimensi yang sangat akurat. Dalam proses ini, dua permukaan pasangan digosok bersama dengan abrasif di antara mereka. Ini akan menghapus sejumlah kecil logam dalam bentuk mikrocip. Digunakan terutama untuk menghasilkan fit pasang yang erat antara permukaan pasangan. Honing terutama digunakan untuk finishing bagian silinder rongga sementara lapping digunakan untuk finishing permukaan datar.

Lapping adalah proses lanjutan setelah gerinda dan digunakan untuk membuat permukaan finishing yang sangat akurat. Proses ini mirip dengan gerinda kecuali menggunakan partikel abrasif longgar untuk menghapus alih-alih material yang terikat seperti roda gerinda. Biasanya menghapus 0.03 – 0.003 mm dari workpiece. Pelajari lebih lanjut tentang apa itu proses lapping, prinsipnya, jenis, keuntungan dan kerugian dalam artikel ini.

Proses Lapping:

Prinsip:

Prinsip pengelaran logam dalam lapping sama dengan proses finishing logam lainnya. Logam dihapus karena tindakan abrasi dari partikel abrasif.

Proses ini menggunakan piring lapping. Piring ini dibuat oleh besi cor. Kadang-kadang material lunak lainnya seperti tembaga, kuningan, dll. digunakan untuk itu. Partikel abrasif ditempatkan antara workpiece dan piring lapping dalam bentuk lumpur atau gel yang dicampur minyak. Minyak atau pasta lain digunakan sebagai medium transportasi untuk partikel abrasif, menghindari pemanasan dan juga menyediakan medium transportasi untuk mikrocip yang dihapus. Piring lapping tetap stasioner dalam lapping tangan dan berputar pada kecepatan 10 – 150 rpm dalam lapping mesin. Workpiece diizinkan untuk melakukan gerakan bolak-balik di atas piring lapping yang menghapus material dalam bentuk mikrocip. Selama tindakan gosokan ini, tekanan sekitar 3 pound per inci persegi harus dipertahankan antara kedua bagian ini yang memungkinkan tindakan gosokan yang tepat. Ini dapat mencapai toleransi dimensi sekitar 0.0004 mm.

Jenis:

Tindakan gosokan dalam lapping dapat dilakukan secara manual atau dengan menggunakan mesin. Menurutnya, lapping dapat dibagi menjadi dua tipe.

Dalam proses lapping tangan, workpiece digosok di atas piring lapping secara manual. Dalam proses ini pertama piring dilapisi dengan material abrasif yang dalam bentuk pasta. Sekarang workpiece digosok di atas piring dengan menerapkan tekanan kecil secara manual.

Digunakan untuk finishing jumlah besar bagian yang serupa. Mesin ini melibatkan piring lapping yang berputar dan cincin kondisional. Cincin kondisional menyediakan tempat untuk workpiece. Cincin ini berputar dan menggosok workpiece terhadap piring lapping. Partikel abrasif disediakan dengan medium yang sesuai seperti cairan atau dalam bentuk bubuk. Tindakan gosokan ini menghapus logam dalam bentuk mikrocip dan memberikan finishing super.

Keuntungan:

• Dapat menyelesaikan setiap material terlepas dari kekerasan.
• Ukuran dan bentuk bukan batasan proses lapping.
• Akurasi tinggi dapat diperoleh.

Itu tadi tentang proses lapping, jenisnya, keuntungan dan kerugian. Jika ada pertanyaan mengenai artikel ini, tanyakan melalui komentar. Jika suka artikel ini, jangan lupa untuk membagikannya dengan teman-teman Anda. Langganan situs web kami untuk artikel informatif lainnya. Terima kasih telah membaca.