Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Apa obat untuk pemeliharaan yang tidak direncanakan?

Anda mungkin pernah mendengar ceritanya:Alexander Fleming, seorang profesor di Rumah Sakit St. Mary di London, kembali bekerja setelah liburan dan melihat cawan petrinya, tempat ia meninggalkan bakteri yang telah diperiksanya. Satu cawan petri secara khusus menarik perhatiannya:Itu telah menumbuhkan jamur, yang tampaknya telah menghentikan pertumbuhan bakteri. Dan begitu saja, antibiotik sejati pertama lahir. Penisilin merevolusi perawatan kesehatan dengan kemampuannya untuk menyembuhkan sejumlah penyakit yang sebelumnya tidak dapat diobati.

Jika kita menganggap pemeliharaan yang tidak direncanakan sebagai penyakit (yang tidak terlalu sulit, bukan?), sebuah analogi mulai muncul. Sementara awal CMMS, sebagai perbandingan, bukanlah kecelakaan, kemampuannya untuk menyembuhkan perawatan yang tidak direncanakan yang berasal dari sejumlah penyebab masih luar biasa. Jika Anda mendapati diri Anda tenggelam dalam siklus perbaikan masalah yang tak ada habisnya dan menghadapi waktu henti, CMMS akan membantu Anda memahami di mana letak masalahnya sehingga Anda akhirnya dapat memperbaiki operasi pemeliharaan Anda. Dan meskipun setiap organisasi berbeda, langkah-langkah untuk menerapkan CMMS bersifat universal.

1) Mendiagnosis masalah

Tidak ada penyakit yang dapat disembuhkan tanpa diagnosis yang tepat. Seperti yang baru-baru ini kami jelajahi di blog, banyak pemeliharaan yang tidak direncanakan adalah produk sampingan dari masalah yang lebih besar. Itulah mengapa langkah pertama yang penting untuk menguranginya adalah dengan mendefinisikan masalah yang Anda hadapi. Ini akan membantu Anda mengonfirmasi apakah CMMS sebenarnya adalah solusi yang tepat untuk tim Anda. Misalnya, jika Anda tidak memiliki KPI yang akan membantu Anda mengukur dan mengevaluasi rasio pemeliharaan tidak terencana vs. terencana, CMMS akan memberi Anda wawasan yang luar biasa. Demikian pula, mengandalkan pena dan kertas dapat membuang waktu yang dapat digunakan untuk perencanaan saat penjadwalan pemeliharaan dilakukan dengan CMMS.

2) Kumpulkan tim Anda

Setelah Anda mencapai konsensus tentang masalah atau masalah yang menyebabkan pemeliharaan tidak terencana di organisasi Anda, inilah saatnya untuk mengumpulkan pemangku kepentingan untuk mendapatkan daftar lengkap tentang siapa yang akan terlibat dalam implementasi dan penggunaan CMMS. Menentukan siapa yang akan menggunakan sistem akan membantu Anda memutuskan fitur mana yang paling penting dalam proses evaluasi Anda. Di Ardagh Group, Tony Leombruno membentuk tim kemudi lintas fungsi dengan perwakilan dari masing-masing tujuh pabrik mereka. Tim secara kolektif memutuskan fitur mana yang paling penting bagi mereka, dan mengevaluasi solusi potensial berdasarkan kriteria mereka.

3) Letakkan dasar untuk perawatan

Setelah pemangku kepentingan telah diidentifikasi dan memiliki kesempatan untuk menyuarakan kebutuhan mereka, penting untuk memastikan bahwa Anda memiliki landasan untuk mendukung penerapan CMMS dari semua sudut.

Ada sejumlah pertanyaan yang harus Anda tanyakan pada diri sendiri untuk menentukan pekerjaan yang perlu dilakukan agar semua orang memiliki pemahaman yang sama dalam hal solusi:

Apakah budaya Anda disiapkan untuk mendukung CMMS?

Bergantung pada keadaan budaya kerja organisasi Anda, memperkenalkan CMMS bisa menjadi langkah alami berikutnya dalam rencana pemeliharaan Anda, atau kejutan total bagi tenaga kerja Anda. Jika teknisi sudah terbiasa membuat perintah kerja untuk semua pekerjaan yang diselesaikan, melakukan analisis akar penyebab kegagalan peralatan, dan melacak suku cadang dengan benar, semua orang akan lebih terbuka untuk mengadopsi dan mendukung CMMS. Jika budaya Anda saat ini tidak mendukung pekerjaan pelacakan atau terlibat dalam perencanaan inventaris, Anda mungkin harus memperkenalkan konsep dan proses ini terlebih dahulu untuk memudahkan semua orang ke dalam pola pikir yang kondusif CMMS.

Apakah tenaga kerja Anda terbuka terhadap perubahan dalam proses?

Jika orang-orang di lantai toko telah melakukan hal yang sama dari tahun ke tahun, mereka mungkin tidak terbuka terhadap perubahan proses, terutama jika ada teknologi baru yang terlibat. Itulah mengapa penting untuk memilih CMMS yang ramah pengguna dan menawarkan banyak dukungan dan pelatihan implementasi untuk membantu Anda melewati hari-hari awal menggunakan sistem. Memastikan semuanya berjalan lancar selama penyiapan dan peluncuran adalah kuncinya. Untuk Ardagh Group, Tony sangat berhati-hati untuk mengidentifikasi pabrik percontohan di mana mereka dapat meluncurkan Fiix di lingkungan yang terkendali, memungkinkan mereka untuk mengantisipasi masalah dengan proses atau adopsi yang mungkin muncul ketika mereka memperkenalkan solusi ke ketujuh pabrik. Hal ini memungkinkan mereka untuk menetapkan praktik terbaik pada tahap awal, memastikan mereka tidak akan terjebak oleh masalah saat tiba waktunya untuk ditayangkan.

Apakah Anda memiliki prinsip panduan yang akan memudahkan untuk mendukung penerapan CMMS?

Ketika kita berbicara tentang prinsip panduan, kita mengacu pada keyakinan yang ada dan menginformasikan proses Anda. Untuk beberapa organisasi, ini berarti menetapkan misi dan pernyataan visi yang terpisah untuk strategi keandalan Anda. Bagi yang lain, ini berarti menerapkan pola pikir seperti “tidak ada perintah kerja, tidak ada pekerjaan”, yang menjadi tertanam dalam benak setiap karyawan bahwa setiap perbaikan, perbaikan, atau pemeriksaan kecil harus memiliki perintah kerja yang menyertainya.

Dapatkah Anda menjawab pertanyaan, “Apa untungnya bagi saya?” untuk setiap pengguna sistem?

Jika Anda tidak dapat memberi tahu setiap karyawan yang akan menggunakan CMMS mengapa mereka mendapat manfaat darinya, mereka juga tidak akan melihat manfaatnya. Sementara CMMS membuat penyelesaian perintah kerja dan mencatat informasi di lapangan jauh lebih mudah daripada pena dan kertas atau sistem berbasis Excel, orang perlu melihat buktinya sebelum mereka repot mempelajari cara baru. Pastikan Anda melakukan riset tentang mengapa perangkat lunak pemeliharaan akan membuat segalanya lebih baik bagi semua orang, dan bersiaplah dengan alasan yang relevan dengan setiap jabatan yang akan memiliki akses ke sistem.

4) Mulai rencana perawatan

Setelah Anda mendapatkan semua orang di papan, saatnya untuk mulai mengevaluasi pilihan Anda. Ada dua cara untuk melakukan ini. Yang pertama adalah menyiapkan sistem penilaian dan menilai setiap opsi pada seberapa baik itu memenuhi setiap kebutuhan CMMS Anda yang telah ditentukan sebelumnya. Misalnya, Anda mungkin ingin memeringkat opsi perangkat lunak berdasarkan kegunaan, kualitas aplikasi seluler, dan harga. Metode kedua adalah evaluasi dengan uji coba. Ada sejumlah vendor CMMS yang menawarkan versi gratis yang memungkinkan Anda menguji air. Meskipun versi gratis tidak akan memberi Anda kecanggihan penuh dari CMMS yang nantinya akan Anda gunakan, versi ini akan memberi Anda dan tim Anda gambaran yang baik tentang bagaimana rasanya menggunakan sistem tersebut.

Setelah Anda memilih dan menerapkan CMMS, Anda dapat mulai mengumpulkan data yang akan membantu Anda memahami cara merencanakan pemeliharaan dengan lebih baik. Dan meskipun tidak ada solusi "pil ajaib" untuk menyingkirkan perawatan yang tidak direncanakan, CMMS yang digunakan dengan benar dan patuh dari waktu ke waktu akan memberikan solusi untuk perawatan yang tidak perlu yang Anda butuhkan.

Bacaan terkait:


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Kasus untuk pemeliharaan seluler:Fiix berhenti di podcast Asset Reliability @ Work
  2. Berbagi Tanggung Jawab untuk Pencapaian Pemeliharaan Pencegahan
  3. Kebutuhan penjadwalan pemeliharaan
  4. Upaya multi-keterampilan untuk pemeliharaan
  5. Tindak lanjut adalah Kunci untuk Efisiensi yang Lebih Besar
  6. Bagaimana tahun 2010-an mengubah industri pemeliharaan dan prediksi untuk apa yang akan terjadi selanjutnya
  7. Cara membenarkan biaya CMMS
  8. Pertempuran untuk Efisiensi:Kertas vs CMMS
  9. Pemeliharaan prediktif untuk produsen
  10. IoT Adalah Game-Changer untuk Pemeliharaan Armada