20 manfaat CMMS
Mengapa Anda harus membeli CMMS? Kami tahu bahwa memperkenalkan solusi perangkat lunak baru di tempat kerja tidaklah mudah— Anda harus meluangkan waktu untuk meneliti vendor, melalui proses penjualan, membenarkan biaya, dan melatih tim Anda.
Tetapi manfaat perangkat lunak CMMS pasti sepadan dengan pekerjaannya, dan dapat membantu Anda menghemat waktu dan uang, meningkatkan kesehatan dan keselamatan, dan banyak lagi.
Daftar isi
- Mengurangi waktu henti
- Mengendalikan biaya
- Meningkatkan efisiensi
- Mengumpulkan dan menggunakan data
- Meningkatkan kesehatan dan keselamatan
- Perangkat lunak CMMS lebih dari sekadar kuda poni satu trik
20 manfaat CMMS
Kurangi waktu henti
1. Taklukkan jaminan pemeliharaan
Beberapa tingkat jaminan simpanan pemeliharaan tidak dapat dihindari, tetapi terlalu banyak dapat membuat operasi Anda kacau balau. Exhibit A:Biaya pemeliharaan backlogged di taman nasional AS diperkirakan $12 miliar. Ini adalah kasus yang ekstrem, tetapi menggambarkan pentingnya menjaga jaminan simpanan pemeliharaan pada tingkat yang dapat diterima.
CMMS menyeimbangkan sumber daya dan biaya pemeliharaan sehingga backlog tidak lepas kendali. Perangkat lunak ini menangkap perbaikan kecil yang biasanya tidak diperhatikan dan memungkinkan tugas pemeliharaan dijadwalkan, ditetapkan, dan diprioritaskan sehingga tidak ada pekerjaan yang gagal.
2. Meningkatkan umur aset
Usia rata-rata peralatan industri di AS adalah yang tertinggi sejak 1940-an. Meskipun usia tidak selalu menjadi alasan kegagalan, itu sering menjadi faktor yang berkontribusi. Tidak selalu mungkin secara finansial untuk mengganti model lama dengan yang baru, itulah sebabnya pemeliharaan sangat penting.
Menjaga peralatan dalam kondisi operasi yang baik lebih lama berarti melakukan perawatan sebelum sesuatu rusak. Anda tidak dapat melakukannya menggunakan pedoman atau tebakan OEM. Mengintegrasikan software CMMS dengan sensor, PLC, SCADA, dan sistem MES memungkinkan Anda melacak kondisi aset secara real-time, mendeteksi kegagalan sebelum terjadi, mendiagnosis masalah, dan menjadwalkan pemeliharaan.
3. Buat pemeliharaan preventif lebih mudah dijadwalkan dan diselesaikan
Pemeliharaan preventif menangkap cacat sebelum menjadi masalah yang lebih besar, yang mengurangi jumlah kerusakan. Tim pemeliharaan tahu bahwa pemeliharaan preventif adalah kunci untuk membatasi waktu henti, tetapi pertanyaannya adalah, bagaimana Anda menjadwalkannya lebih banyak?
CMMS menjawab pertanyaan ini dengan perintah kerja otomatis. Pemicu PM dapat dibuat berdasarkan penggunaan, waktu, atau kondisi dalam CMMS. Pemicu ini mengaktifkan perintah kerja, yang kemudian dijadwalkan dan ditetapkan. Perintah kerja menjadi lebih lancar dan pemeliharaan preventif lebih mudah dijadwalkan, sehingga mengurangi waktu henti.
4. Percepat perbaikan dan inspeksi
Downtime terjadi setiap kali aset perlu diperbaiki atau diperiksa. Ini tidak selalu dapat dihindari. Namun, jika perbaikan dan PM tidak efisien, ini akan memperpanjang waktu henti. Inefisiensi ini dapat menambah dan membebani fasilitas Anda banyak waktu dan uang dalam produksi yang hilang.
CMMS memudahkan untuk memperbaiki dan memeriksa aset sehingga waktu henti dapat dikurangi seminimal mungkin. Teknisi dapat masuk ke aplikasi CMMS seluler dari mana saja dan melihat riwayat aset, diagram, lokasi suku cadang, dan banyak lagi sehingga pekerjaan dapat diselesaikan lebih cepat. Perangkat lunak CMMS juga dapat membantu Anda menemukan perintah kerja yang memakan waktu terlalu lama, menemukan penyebab keterlambatan, dan memperbaikinya sehingga pekerjaan dapat diselesaikan lebih cepat.
Studi kasus:Mengurangi waktu henti hingga 54% dengan CMMS
Tom Dufton muak memadamkan api sepanjang hari.
Sebagai manajer pemeliharaan di Perth County Bahan, Tom tahu bahwa bisnis ini menghabiskan waktu dan uang setiap kali mesin mati, yang sering terjadi. Dia sangat membutuhkan cara untuk merencanakan dan menjadwalkan pemeliharaan alih-alih bereaksi terhadap keadaan darurat. Dia menemukan jawabannya di CMMS.
Tiga tahun setelah menerapkan CMMS, Tom dan timnya memiliki pekerjaan pencegahan otomatis. mengurangi perawatan reaktif sebesar 54%, dan memotong panggilan masuk setelah jam kerja sebesar 42%.
“Otomasi dalam fasilitas kami pada dasarnya memungkinkan kami menjalankan beberapa operasi dari satu lokasi,” kata Tom tentang manfaat CMMS.
“Jari kami selalu memantau fasilitas.”
Baca cerita lengkap Tom di sini.
Mengendalikan biaya
5. Perkiraan secara akurat suku cadang yang Anda perlukan untuk pemeliharaan
Tidak memiliki pegangan pada inventaris dapat menyebabkan segala macam masalah yang mahal. Pengeluaran yang berlebihan pada inventaris dapat menambahkan tambahan 12% hingga 20% ke biaya pembelian awal. Jika Anda tidak memiliki suku cadang yang tepat saat peralatan rusak (atau tidak dapat menemukan suku cadang di gudang yang berantakan), hal itu akan mengakibatkan waktu henti, pengiriman yang terburu-buru, dan tindakan sementara yang berisiko, yang semuanya mahal.
Mengelola inventaris Anda dengan CMMS membantu Anda membeli, melacak, dan mengatur suku cadang sehingga Anda dapat menghindari masalah mahal ini. Alat, seperti pembelian otomatis, pelaporan inventaris, dan perkiraan suku cadang yang didukung AI dapat membantu Anda membuat keputusan inventaris berdasarkan data dan menghilangkan kelebihan dan kekurangan stok.
6. Hindari pembuatan memo dan pengerjaan ulang
Baik scrap maupun rework membutuhkan biaya yang besar berupa energi, limbah, dan kehilangan produksi. Bagian terburuknya adalah, sangat sulit untuk menebus biaya itu tanpa tim produksi bekerja lembur.
Cara terbaik untuk mengurangi biaya skrap dan pengerjaan ulang adalah dengan menghindari kegagalan yang tidak direncanakan dengan menjaga aset tetap sehat dengan pemeliharaan preventif. Perangkat lunak CMMS unggul dalam membantu tim pemeliharaan merencanakan, menjadwalkan, dan melaksanakan PM. Anda tidak hanya dapat mengotomatiskan tugas dengan CMMS, tetapi Anda juga dapat memprioritaskan dan menetapkan PM sambil melacak metrik utama untuk mengoptimalkannya.
7. Lacak dan laporkan biaya pemeliharaan
Perangkat lunak CMMS melacak semua yang terhubung dengan perintah kerja yang telah diselesaikan, termasuk suku cadang, tenaga kerja, dan pengeluaran lainnya. Hal ini memudahkan untuk menjalankan laporan tentang biaya ini, melihat di mana anggaran dibelanjakan, dan membuat keputusan belanja modal yang terdidik. Jika Anda ingin membuktikan nilai pemeliharaan, Anda bahkan dapat membandingkan biaya pemeliharaan reaktif dan terencana.
8. Hemat energi
Pabrikan Amerika menghabiskan $230 miliar untuk energi setiap tahun, yang menunjukkan bahwa perusahaan mana pun dapat memangkas biaya dengan mengurangi penggunaan energi. Aset yang terpelihara dengan baik lebih hemat energi dan merupakan kunci untuk menurunkan pengeluaran energi Anda secara keseluruhan.
Pemeliharaan reaktif adalah sumber utama pemborosan energi di fasilitas produksi karena menyebabkan masalah inventaris, penjadwalan yang buruk, pengerjaan ulang, dan banyak lagi. CMMS dapat menyelesaikan setiap masalah ini dengan membantu Anda membuat program pemeliharaan preventif yang lebih baik dengan alat seperti perintah kerja otomatis dan penjadwalan kerja yang lebih mudah.
Studi kasus:Memotong biaya inventaris hingga jutaan dengan CMMS
Persediaan sepertinya selalu menghilang begitu saja di Liberty Oilfield Services. Dan itu sangat merugikan perusahaan.
Sejumlah besar inventaris yang hilang mengakibatkan pengeluaran triwulanan yang besar yang tidak dapat dipertanggungjawabkan. Tim Liberty dapat melacak biaya inventaris dengan baik, tetapi tidak ada konteks seputar suku cadang apa yang digunakan atau untuk apa. Sampai mereka menerapkan CMMS.
“Kami langsung melihat di mana celahnya,” kata Jack Feathringill, Manajer Pemeliharaan AS di Liberty Oilfield Services.
“Sekarang, inventaris triwulanan ini bukan peristiwa,” jelas Joe Netherland, Manajer Suku Cadang di Liberty. “CFO kami baru saja memberi tahu kami bahwa angka dolar sekarang sangat kecil sehingga tidak ada yang perlu dikhawatirkan.”
Baca cerita lengkap Liberty di sini.
Meningkatkan efisiensi
9. Optimalkan jadwal perawatan Anda
Jadwal perawatan yang terencana dengan baik membuang lebih sedikit waktu, sumber daya, dan uang. Perencanaan yang lebih baik dimungkinkan jika Anda dapat mengantisipasi setiap elemen pemeliharaan, seperti kebutuhan aset, jadwal produksi, dan inventaris.
Membangun jadwal pemeliharaan yang lebih baik dimulai dengan memahami aset dan sumber daya Anda. Alat seperti sensor, PLC, atau sistem MES membantu Anda menangkap, melacak, dan menganalisis data tentang kinerja aset. Mengintegrasikan alat ini dengan perangkat lunak CMMS memungkinkan Anda menggunakan data ini untuk menyempurnakan frekuensi tugas pemeliharaan preventif dan memastikan jadwal pemeliharaan menggunakan sumber daya staf seefektif mungkin.
10. Mengotomatiskan permintaan kerja
Sudah umum bagi manajer pemeliharaan untuk menerima permintaan pekerjaan melalui telepon, catatan tempel, papan tulis, atau dari mulut ke mulut. Tak satu pun dari mereka yang ideal. Proses usang ini memaksa tim pemeliharaan untuk menghabiskan waktu yang tidak perlu untuk membuat perintah kerja dan memasukkan data.
Perangkat lunak CMMS menghilangkan semua langkah ekstra dengan mengotomatiskan proses permintaan kerja. Karyawan dapat mencatat permintaan kerja, mengatur pemicu PM, atau terhubung ke sensor yang membuat perintah kerja berdasarkan kondisi aset secara real-time. Tidak ada waktu yang terbuang untuk menerjemahkan perintah kerja, melacak operator, atau mengobrak-abrik lemari arsip.
11. Standarisasi proses pemeliharaan
Salah satu cara yang dicoba dan benar untuk membuat pemeliharaan lebih efisien adalah dengan menggunakan alat yang Anda tahu bekerja dengan baik dalam situasi tertentu. Memulai dari awal setiap PM, perbaikan, atau laporan akan memakan waktu lebih lama dan menyebabkan waktu henti dan biaya tambahan.
CMMS memberi Anda kemampuan untuk membuat daftar periksa pemeliharaan, alur kerja, template pelaporan, dan lainnya untuk membuat tugas lebih mudah dan lebih cepat. Ini juga membuat sumber daya ini tersedia secara digital, sehingga semua orang dapat mengakses informasi yang sama, mengikuti praktik terbaik yang sama, dan menyelesaikan pekerjaan secepat mungkin.
12. Tingkatkan akses ke sumber daya pemeliharaan
Kurangnya pengetahuan terpusat berarti harus melacak seseorang, mengacak-acak tumpukan kertas, atau mencari melalui komputer untuk menemukan solusi kerusakan. Inefisiensi kecil ini menyebabkan masalah yang lebih besar, seperti lebih banyak waktu henti dan audit yang gagal.
CMMS membuat sumber daya pemeliharaan tersedia bagi siapa saja, kapan saja dengan menyediakan hub terpusat untuk informasi. Lampirkan video, manual, daftar tugas, laporan kecelakaan, persyaratan inventaris, dan lainnya ke peralatan atau perintah kerja apa pun untuk membantu teknisi menyelesaikan tugas dalam waktu yang lebih singkat.
Studi kasus:Menghemat ratusan jam kerja dengan CMMS
Ryan Robinson memiliki rencana besar untuk meningkatkan efisiensi perawatan di perusahaannya. Hanya ada satu hal yang menghalanginya:Binder. Ratusan pengikat.
“Hanya ada tumpukan dan tumpukan catatan,” kata Ryan, manajer toko di penanam pohon grosir.
“Hampir tidak mungkin menemukan tren dalam penggunaan peralatan atau apa pun tanpa banyak kerja keras.”
Ryan menemukan solusi untuk masalahnya di CMMS. Dia mengotomatiskan dan mengoptimalkan pemeliharaan preventif menggunakan riwayat perintah kerja digital dan mengintegrasikan CMMS-nya dengan platform manajemen aset untuk melacak kinerja peralatan secara real-time.
Perubahan ini membantu Ryan menghemat ratusan jam dengan menghilangkan penjadwalan manual dan perbaikan yang tidak perlu dilakukan.
Baca cerita lengkap Ryan di sini.
13. Temukan tren dalam metrik pemeliharaan
Metrik pemeliharaan menerjemahkan tindakan ke dalam angka sehingga Anda dapat mengukur kinerja semua orang dan semua yang ada di operasi Anda. Mereka memungkinkan Anda untuk menghubungkan sebab dan akibat sehingga Anda dapat membuat keputusan yang lebih baik dan meningkatkan operasi Anda.
Anda tidak dapat melacak metrik tanpa alat, proses, dan orang yang tepat. Perangkat lunak CMMS adalah bagian 'alat' dari persamaan ini. Ini menangkap angka dan melacak metrik dari waktu ke waktu sehingga Anda bisa mendapatkan gambaran jangka panjang tentang kinerja Anda. Ini juga memudahkan untuk menganalisis metrik dan menyempurnakan strategi berdasarkan data.
14. Hemat waktu dalam pelaporan
KPI Pemeliharaan membantu Anda mengidentifikasi masalah peralatan kronis dan melakukan benchmark terhadap standar industri. Namun, menyusun laporan KPI menggunakan Excel atau pena dan kertas bisa membosankan dan menyebabkan kesalahan.
Perangkat lunak CMMS memungkinkan Anda mengumpulkan data dari berbagai area operasi pemeliharaan Anda dan memahaminya dengan templat pelaporan. CMMS seringkali dapat secara otomatis mengirim laporan ke kotak masuk Anda pada jadwal yang ditentukan. Memiliki pemahaman yang lebih baik tentang KPI Anda membantu Anda menambah nilai atau mengurangi risiko dengan perubahan kecil. Analisis tren dengan cepat, temukan masalah yang berulang, lacak biaya, dan lainnya.
15. Kumpulkan pembaruan perintah kerja waktu nyata
Mampu melacak kemajuan perintah kerja sangat penting untuk membatasi backlog, membuat jadwal yang efektif, perencanaan produksi, dan membangun anggaran. Jika orang yang tepat tidak memiliki visibilitas ke perintah kerja, hal itu menyebabkan lebih banyak waktu henti, biaya yang lebih tinggi, dan pengambilan keputusan yang tidak tepat.
CMMS membantu Anda menghindari skenario mimpi buruk ini. Perangkat lunak ini menyediakan pembaruan perintah kerja waktu nyata, seperti status prioritas, siapa yang ditugaskan padanya, dan berapa lama waktu yang dibutuhkan, sehingga Anda dapat mengalokasikan sumber daya tambahan jika diperlukan. CMMS juga memberi tahu staf produksi saat aset kembali online, sehingga mereka dapat kembali bekerja tanpa penundaan. Sistem bahkan dapat memberi tahu Anda perintah kerja mana yang menyebabkan penundaan, waktu henti, atau biaya tambahan sehingga Anda dapat mengetahui alasannya dan menghentikannya.
16. Akses informasi historis
Sulit untuk mengelola aset melalui seluruh siklus hidupnya jika Anda tidak mengetahui riwayatnya. Bahkan jika teknisi Anda mengetahui segalanya tentang masa lalu suatu aset, tingkat perputaran dan pensiun yang tinggi berarti informasi ini tidak akan pernah hilang selamanya.
Sebuah CMMS memberikan pertahanan terhadap semacam ini menguras otak. Setiap aset memiliki catatan uniknya sendiri yang merinci semua yang telah dilakukan padanya, mulai dari perbaikan hingga inspeksi, jam kerja, dan banyak lagi. Teknisi dapat dengan cepat mengakses catatan ini untuk membantu dengan PM atau memecahkan masalah kegagalan.
Studi kasus:Meningkatkan waktu kunci inggris 540 jam setahun dengan CMMS
Saat shift berakhir, kerja keras dimulai untuk tim pemeliharaan di Rambler Metals &Mining.
"Siapa pun yang menyelesaikan shift 12 jam mereka akan menulis halaman catatan," kata Scott Britton, GM Operasi di Rambler. “Menulis catatan itu bisa memakan waktu hingga satu jam.”
Sistem perusahaan jelas membutuhkan perbaikan. Informasi yang akurat sulit didapat, yang berarti waktu, sumber daya, dan uang terbuang percuma.
Dan kemudian Scott menemukan CMMS. Perangkat lunak tersebut memungkinkan timnya untuk melihat, menambah, dan berbagi informasi tentang perintah kerja dalam waktu yang sangat singkat. Produktivitas melonjak sebesar 15% dan waktu kunci pas meningkat lebih dari 500 jam setiap tahun.
"Tidak ada dugaan lagi," kata Scott. “Kami sekarang dapat memprioritaskan segalanya…dan kami dapat mendokumentasikan di mana setiap orang menghabiskan waktu mereka.”
Baca cerita lengkap Rambler di sini.
Meningkatkan kesehatan dan keselamatan
17. Kurangi risiko pada setiap pekerjaan
Tidak masalah jika suatu pekerjaan dilakukan dengan cepat jika tidak dilakukan dengan aman. Kemungkinan kecelakaan meningkat ketika keselamatan bukan bagian dari proses perencanaan. Memastikan setiap pekerjaan aman menambahkan beberapa langkah ekstra saat membuat perintah kerja, tetapi hal ini sangat berharga untuk menjaga tim Anda tetap sehat.
CMMS mempermudah pembuatan perintah kerja yang mempertimbangkan kesejahteraan tim pemeliharaan. Anda dapat menambahkan daftar periksa, lembar data keamanan material, prosedur keselamatan, dan APD yang diperlukan sehingga Anda dapat memastikan teknisi melakukan pekerjaan dengan aman dan menghindari risiko.
18. Bersiap untuk audit dalam waktu yang lebih singkat
Audit tidak selalu mudah untuk dilewati dan bahkan lebih sulit tanpa alat dan pengetahuan yang tepat. Dan prospek kegagalan audit membawa serta sakit kepala yang besar dan risiko kehilangan ribuan atau jutaan dolar.
Perangkat lunak CMMS mempermudah dan lebih hemat biaya untuk mempersiapkan audit. Ini membantu memfasilitasi putaran inspeksi dan memungkinkan untuk mencari sistem untuk catatan pemeliharaan aset atau periode waktu tertentu. Mendokumentasikan aktivitas kepatuhan juga lebih mudah dengan CMMS karena memberi Anda kesempatan untuk membuat laporan dan menyimpan foto.
19. Hindari pelanggaran dan denda OSHA
Pelanggaran keselamatan menyebabkan lebih banyak kecelakaan dan dapat berdampak buruk pada bisnis, membuat bisnis dikenai denda jutaan dolar. Pelanggaran ini sering terjadi ketika orang kehilangan informasi, ekspektasi tidak jelas, dan komunikasi terputus.
CMMS dapat menjadi solusi untuk masalah ini. Prosedur keselamatan dapat dibuat lebih mudah diakses dan terlihat pada daftar periksa dan profil aset. Teknisi dapat melakukan prosedur ini di ponsel mereka dalam hitungan detik sehingga mereka tidak pernah melewatkan petunjuk keselamatan penting yang dapat menyebabkan pelanggaran.
20. Kelola pelatihan keselamatan
Pelatihan adalah elemen kunci keselamatan— telah terbukti mengurangi cedera sebesar 24%. Ini juga menyebabkan lebih sedikit kerusakan dan biaya tak terduga. Meskipun pelatihan keselamatan sangat penting, segala sesuatu mulai dari waktu yang buruk hingga kebutuhan akan keterampilan khusus dapat menghambat rencana terbaik tim Anda.
Perangkat lunak CMMS dapat membantu menghilangkan hambatan dalam pelatihan keselamatan yang tepat. CMMS memungkinkan Anda untuk menyimpan dan melacak informasi kesehatan dan keselamatan untuk teknisi, seperti sertifikasi. Anda juga dapat mengambil laporan keselamatan dari CMMS sehingga Anda dapat memutuskan jenis pelatihan apa yang harus diprioritaskan.
Studi kasus:Mencapai audit yang sempurna selama enam tahun dengan CMMS
Audit yang gagal adalah hal # 1 yang membuat tim pemeliharaan di Peternakan Laut Skotlandia terjaga di malam hari. Satu audit yang gagal bisa menjadi malapetaka bagi bisnis peternakan salmon, dan tanpa cara yang sangat mudah untuk memastikan perusahaan lolos, risikonya tinggi.
Sebuah CMMS mengubah semua itu. Menerapkan CMMS adalah bagian yang hilang yang dibutuhkan tim. Tidak ada satu pun audit yang gagal di salah satu dari enam fasilitas Peternakan Laut Skotlandia dalam enam tahun sejak mulai menggunakan CMMS.
“Kami mendapatkan auditor eksternal yang datang secara berkala,” kata Ewen Leslie, Manajer Teknik Air Tawar di Peternakan Laut Skotlandia. “Kami memutuskan bahwa kami membutuhkan kontrol yang lebih baik atas pemeliharaan mesin kami dan waktunya tidak mungkin lebih baik untuk CMMS.”
Baca cerita lengkap Peternakan Laut Skotlandia di sini.
MANFAAT BONUS:Terhubung dengan pakar pemeliharaan
Bekerja di bagian pemeliharaan sering kali terasa seperti Anda berada di sebuah pulau. Itu bisa menjadi kesepian, frustasi, dan penghalang jalan untuk mencapai tujuan pribadi dan tim. Terhubung dengan profesional pemeliharaan lainnya adalah salah satu cara untuk mengatasi tantangan ini. Ini memberi Anda kesempatan untuk mengajukan pertanyaan, bertukar ide, memecahkan masalah, dan belajar dari orang-orang yang pernah berada di posisi Anda.
CMMS tidak melakukan semua ini. Tetapi vendor CMMS Anda bisa jika Anda memilih yang tepat. Penyedia CMMS yang hebat memberi Anda lebih dari sekadar perangkat lunak—ini memberi Anda akses ke komunitas pakar dan pengelola untuk membantu Anda mencapai pemeliharaan kelas dunia, baik melalui konferensi, acara, platform sosial, atau paket pelatihan.
Perangkat lunak CMMS lebih dari sekadar kuda poni satu trik
Setiap orang di fasilitas memiliki tujuan yang berbeda, mulai dari menyelesaikan pemeliharaan hingga melacak metrik atau mengurangi biaya. Terlepas dari apa yang ingin Anda capai, perangkat lunak CMMS membuatnya lebih mudah untuk dicapai. Nilai sebenarnya dari perangkat lunak pemeliharaan tidak terletak pada fitur-fiturnya, tetapi pada cara alat tersebut digunakan untuk menghilangkan inefisiensi, mengidentifikasi area peluang, dan memaksimalkan bakat di fasilitas Anda. CMMS memungkinkan semua ini, dan banyak lagi.
