Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Peralatan Inovatif: Adaptasi dan Pengupgradean untuk Keberhasilan Pemesinan

“Lead, follow or get out of the way.” Kata-kata Lee Iaccoca, sekali gerakan rakyat untuk Chrysler Corporation, bermakna lebih kuat lagi saat ini dalam pemesinan dan manufaktur. Untuk tetap efisien, efektif, dan kompetitif, pemimpin harus menerima inovasi.

Pengalaman praktis pemesinan sangat berharga, tetapi harus berfungsi sebagai lensa untuk mengevaluasi teknologi muncul daripada pengesahan samaritan cara lama. Bidang ini berevolusi dengan cepat dengan through-tool coolant, high-pressure coolant, dan high-speed machining menjadi standar industri.

Jadi, apa selanjutnya? Siapa yang akan mengambil risiko? Anda.

Sebuah Contoh Kasus

Titanium, sekali lagi untuk aplikasi militer dan antariksa, kini ada di mana-mana—dari golf club dan mobil hingga smartphone dan implang pengganti pinggul. Namun, pemesinannya masih menantang. Sifat unik titanium berarti pembentukan chip hanya dimulai pada suhu yang lebih tinggi, dan alat konvensional—high-speed steel, carbide, dan coated carbide—penderita di bawah panas tersebut. Hasilnya adalah gesekan pemotongan tinggi, aus alat yang cepat, waktu pemrosesan yang panjang, dan biaya yang meningkat.

Suatu pemasok pesawat udara menghadapi bagian titanium yang membutuhkan lebih dari 20 jam pemesinan dan berlebihan materi untuk mengabadikan panas dan mengendalikan regangan. Proses ini mahal dan tidak efisien.

Kunci Keberhasilan

Penelitian yang dilakukan di fasilitas pemasok, divalidasi melalui pengujian umur alat di Dr. M. Eugene Merchant’s machining TechSolve Labs di Cincinnati, mengungkapkan bahwa alat dan strategi pendinginan yang tepat dapat mengubah proses. Studi mengidentifikasi solid carbide end mill 10-flute, TiAlON-coated sebagai alat optimal. Flute tambahan menurunkan beban chip per gigi, memungkinkan laju feed yang lebih tinggi sambil mengurangi gesekan pemotongan dan generasi panas.

High-pressure coolant memberikan kabut halus secara langsung ke dalam cut, memberikan manajemen termal yang superior. Kemiringan sedikit—sekitar 1 derajat dari vertikal—mempermudah akses pendinginan dan memungkinkan tepian pemotongan untuk disengage lebih mudah, lebih banyak pendinginkan alat dan workpiece.

Menggabungkan prinsip high-speed machining dengan kontrol panas yang efektif menghasilkan proses yang memotong materi lebih cepat, dengan gesekan lebih rendah, dan panas lebih sedikit. Penggunaan materi menurun sepertiga, karena kebutuhan akan stok berlebihan untuk mengakali regangan menghilang. Hanya dua cut—rough dan finish—yang diperlukan, memotong waktu pemrosesan keseluruhan menjadi setengah dan menghilangkan pendekatan “sneak-up”. Regangan diminimalkan, menjaga geometri dalam toleransi dan meningkatkan yield kualitas.

Keberhasilan pemasok bergantung pada kesiapan untuk berubah. Inivasi secara inheren melibatkan risiko, tetapi tim yang berpengalaman dapat menguranginya dengan memilih dan menguji solusi baru dengan hati-hati. Paparan ke teknologi terbaru memberdayakan operator untuk membuat keputusan yang terinformasi yang meningkatkan performa.

Dengan memimpin dengan tooling inovatif dan teknik pemrosesan canggih, produsen dapat bersaing dengan lebih menguntungkan baik di tingkat nasional maupun global. Atau Anda menerima inovasi di operasi pemesinan Anda, atau kompetitor Anda akan melakukannya.

Tentang Penulis

Mike Gugger adalah Manager of Special Projects di TechSolve. Dengan lebih dari satu decade pengalaman lantai pabrik—daripada setup dan verifikasi program CNC hingga pelatihan operator—Mike gelar teknik yang mendalam pengetahuan praktisnya. Tanggung jawabnya mencakup pemrograman CNC, pengembangan tooling dan fixturing, justifikasi peralatan modal, JIT, kepatuhan ISO 9000, dan implementasi sistem komunikasi DNC dan lantai pabrik.

Melalui pendekatan praktis, para ahli TechSolve menerapkan inisiatif lean dan produktivitas lainnya di tingkat perusahaan dan rantai pasok, mendukung pengembangan produk baru, dan membantu manajer program dan produk mengurangi biaya bagian metalik terakutik engineered volume tinggi dan rendah/tinggi biaya.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Mengubah Budaya Pemeliharaan melalui Kemitraan Pemasok
  2. Empat Pilar Program Pemeliharaan Berhasil: Tingkatkan OEE, Potong Biaya, Kurangi Downtime
  3. Kunci Keberhasilan Keandalan: Perubahan Budaya Lebih Penting dari Teknologi
  4. Membangun Mitra: Kunci Kesuksesan dalam Perawatan dan Keandalan
  5. 6 Strategi Terbukti untuk Manajemen Aset Peralatan Kelas Dunia
  6. Mengapa Setiap Fasilitas Membutuhkan Juara CMMS – Kunci Implementasi Berhasil
  7. Hapus Hambatan Pemesinan CNC untuk Pertumbuhan ROI Cepat
  8. Mengoptimalkan Pemilihan Alat dan Parameter: Fondasi Keunggulan Pemrosesan
  9. Mencapai Keunggulan Pemesinan: Menseimbangkan Produktivitas, Kualitas, dan Biaya
  10. Solusi Mobile: Mendorong Keunggulan Kompetitif dalam Pemotongan Logam