Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Integrasi Primavera dan SAP Potong Biaya Pematikan NPPD dan Meningkatkan Akurasi Penjadwalan

Departemen Reliability in Action menampilkan studi kasus yang dikirim pembaca. Untuk mendapatkan kontribusi Anda ditampilkan, email parnold@noria.com atau kirim ke Reliable Plant, P.O. Box 87, Fort Atkinson, WI 53538. Jika kami menerbitkan studi Anda, kami akan mengirimkan Anda T-shirt resmi Reliable Plant. Berikut ini kontribusi edisi ini:

Perusahaan: Nebraska Public Power District (NPPD) adalah utilitas listrik terbesar di Nebraska, melayani 1 juta pelanggan di 91 dari 93 provinsi negara. Mereka mengoperasikan beberapa pembangkit listrik, 5.000 mil garis transmisi, dan menempati 2.100 staf.

Tantangan: Pembangkit nuklear Brownville NPPD dimatikan setiap 18 bulan. Setiap pemadaman biaya $25 juta dalam bahan dan tenaga kerja, ditambah $10–15 juta dalam pendapatan yang hilang. Dengan kerugian $450.000 per hari, tujuan adalah menyelesaikan pemadaman dalam kurang dari 25 hari. Pemadaman tipikal melibatkan 12.000 tugas, 1.500 pekerja, dan hingga 500 aktivitas paralel harian.

Mengelola jadwal yang kompleks ini memerlukan baik Primavera maupun SAP. Primavera, yang digunakan sejak tahun 1980-an, menyediakan penjadwalan fleksibel dan pelaporan yang kuat, sementara SAP mengelola data keuangan dan eksekusi pekerjaan.

Sebelum integrasi, manajer proyek harus mengekspor 12.000 tugas dari SAP dan secara manual membangun rencana Primavera yang terperinci. Kurangnya aliran data yang mulus membuat pelaporan tidak akurat, mengganggu jadwal, dan memperpanjang waktu proyek.

“Selama pemadaman rencana terakhir kami, ketidakterpaduan antara jadwal dan data sumber daya menyebabkan kelebihan biaya yang signifikan,” kata Mark Gillian, asisten manajer pabrik.

Solusi: NPPD mengadopsi Impress for EPM, platform integrasi turnkey yang menyinkronkan data proyek antara Primavera dan SAP. Solusi ini mengotomatisasi entri data, menjaga ketersediaan sumber daya dan bahan tetap sinkron, dan memastikan jadwal Primavera mencerminkan informasi SAP terbaru. Solusi ini juga menyelaraskan perencanaan pemeliharaan harian, mengurangi pemaksaan pemadaman.

Manfaat: Sistem terintegrasi telah memotong upaya penjadwalan mingguan setengahnya, menghilangkan entri data duplikat, dan meningkatkan kepatuhan dan akurasi jadwal. Dengan membatasi pengeditan jadwal utama pada pengguna yang diotorisasi, manajer proyek mempertahankan kontrol dan kepercayaan yang lebih erat pada data.

Visibilitas waktu nyata jadwal, biaya, dan sumber daya memberdayakan kepemimpinan NPPD untuk berepons dengan cepat terhadap pemadaman, meminimalkan downtime dan melindungi pendapatan.

Hasil:


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Menguasai Perencanaan Pemeliharaan: Dari Perbaikan Reaktif ke Sukses Proaktif
  2. Rapat Pagi: Mengoptimalkan Perencanaan dan Penjadwalan Pemeliharaan untuk Kinerja Puncak Pabrik
  3. Membuka Sinergi: Bagaimana Perencanaan, Penjadwalan, dan Pemeliharaan Berbasis Kondisi Mengalikan Manfaat
  4. Menguasai Perencanaan dan Penjadwalan Pemeliharaan: 12 Prinsip Teruji
  5. Bagaimana Perencanaan Pemeliharaan Meningkatkan Teknisi, Pengawas, dan Produktivitas Pabrik
  6. Menguasai Kerja Tim, Perencanaan, dan Penjadwalan untuk Keandalan Pabrik
  7. Membangun Backlog Terstruktur untuk Mengoptimalkan Jadwal Pemeliharaan
  8. Deming & Drucker: Kerangka Kerja Terbukti untuk Perencanaan & Jadwal Pemeliharaan Efektif
  9. Mengapa Mentalitas 'Ya, Tetapi' Hambat Perencanaan Pemeliharaan yang Efektif
  10. Bagaimana Praktik Perencanaan Buruk Merusak Jadwal Pemeliharaan (Dan Cara Menghindarinya)