Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Menguasai Perencanaan dan Penjadwalan Pemeliharaan: Do’s dan Don’ts Kunci untuk Sukses

Perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan adalah bagian terpenting dari pertumbuhan organisasi. Untuk perencanaan pemeliharaan, beberapa jenis strategi direncanakan. Ini bisa berupa pemeliharaan proaktif atau reaktif.

Ini juga dapat dicampur, misalnya untuk beberapa aset pemeliharaan mencegah atau pemeliharaan prediktif dapat digunakan, dan untuk beberapa aset pemeliharaan pemantauan kondisi, atau pemeliharaan darurat dapat digunakan.

Seperti yang kami katakan, sesuai strategi bisnis, strategi pemeliharaan digunakan.

Menurut Markets and Markets, “Ukuran pasar pemeliharaan prediktif global diperkirakan tumbuh dari USD 4,0 miliar pada tahun 2020 menjadi USD 12,3 miliar pada tahun 2025, dengan CAGR (Compound Annual Growth Rate) sebesar 25,2% selama periode peramalan.”

Untuk pemeliharaan yang efektif, perencanaan dan penjadwalan adalah bagian krusial. Memilih pemeliharaan yang tepat penting, tetapi ada beberapa hal yang harus dilakukan dan beberapa yang harus diabaikan yang akan kami bahas dalam blog ini. Jadi mari kita mulai!

Apa Manfaat Perencanaan dan Penjadwalan Pemeliharaan?

Manfaat perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan adalah sebagai berikut:

  1. Umur aset meningkat
  2. Kerusakan tiba-tiba diminimalkan
  3. Kinerja aset ditingkatkan
  4. Biaya pemeliharaan berkurang
  5. Produktivitas meningkat
  6. Alur kerja diperbaiki
  7. Koordinasi lebih baik
  8. Downtime aset berkurang

Sekarang Anda mungkin pikir semua manfaat ini hanya akan meningkatkan produktivitas beberapa persen dan tidak akan mempengaruhi garis bawah Anda! Tetapi ketika Anda melihat manfaatnya di lapangan, Anda akan memperhatikan dampaknya pada operasi yang lebih baik, koordinasi yang lebih baik, dan keterlibatan pelanggan yang lebih baik.

Apa yang Harus Dilakukan (Do’s) dalam Perencanaan dan Penjadwalan Pemeliharaan?

Di bawah ini kami sebutkan do’s perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan:

Menguasai Perencanaan dan Penjadwalan Pemeliharaan: Do’s dan Don’ts Kunci untuk Sukses

1. Pilih Perencana Pemeliharaan yang Tepat

Perencana pemeliharaan adalah orang terpenting untuk eksekusi pemeliharaan. Dia memiliki peran terpenting dalam pemeliharaan.

Pemeliharaan harus efektif sehingga work order teknisi diselesaikan secara efektif. Perencana pemeliharaan harus terampil, berpengetahuan, dan berpengalaman dalam pemeliharaan.

2. Latih Perencana Pemeliharaan

Untuk perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan yang efektif, perencana pemeliharaan harus mengetahui bagaimana operasi pemeliharaan bekerja. Itulah sebabnya pelatihan sangat penting bagi perencana pemeliharaan.

Keterampilan, pengetahuan, dan pengalaman tidak cukup; perencana pemeliharaan perlu mengetahui bagaimana prosedur itu bekerja.

3. Simpan Riwayat Pemeliharaan

Riwayat pemeliharaan dapat membantu dalam mengetahui masalah saat ini dari aset. Riwayat pemeliharaan adalah kunci untuk meningkatkan efisiensi aset dan peralatan. Ini adalah salah satu hal terpenting untuk perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan.

Pemeliharaan proaktif memerlukan lebih banyak perencanaan dan pemeliharaan reaktif memerlukan lebih sedikit perencanaan dibandingkan dengan pemeliharaan proaktif. Misalnya, saat Anda menggunakan pemeliharaan proaktif, Anda dapat menggunakan riwayat aset untuk perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan yang efektif.

4. Periksa Ketersediaan Peralatan dan Inventori

Berbagai jenis peralatan diperlukan untuk menyediakan pemeliharaan yang efisien. Namun, terlihat bahwa saat melakukan pemeliharaan, peralatan dan inventori tidak tersedia dan itu menghambat pekerjaan pemeliharaan.

Oleh karena itu, saat penjadwalan dan perencanaan pemeliharaan, perencana pemeliharaan harus membuat daftar peralatan yang diperlukan dan memastikan inventori tersedia. Teknisi pemeliharaan harus dicek bersamaan dengan daftar dan inventori untuk melihat apakah ada item lain yang perlu ditambahkan atau tidak!

Apa yang Jangan Dilakukan (Don’ts) dalam Perencanaan dan Penjadwalan Pemeliharaan?

Di bawah ini kami sebutkan don’ts perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan:

1. Jangan Abaikan KPI

Indikator kinerja kunci memberi tahu Anda bagaimana kinerja aset Anda! Anda dapat membandingkan kinerja saat ini dengan data yang sebelumnya dikumpulkan yang akan membantu Anda menentukan kinerja aset. Indikator kinerja kunci penting untuk mendapatkan wawasan tentang pekerjaan pemeliharaan yang dilakukan di masa lalu.

2. Jangan Berikan Informasi yang Tidak Lengkap

Informasi sangat penting untuk setiap pekerjaan, terutama dalam pekerjaan pemeliharaan. Penting agar informasi rinci disediakan, jika tidak pekerjaan berkualitas tidak akan tercapai dan pekerjaan akan menderita. Selain itu, banyak waktu akan terbuang karena informasi tambahan akan diperlukan.

3. Jangan Terima Umpan Balik yang Kecil

Setiap pekerjaan pemeliharaan, organisasi dan manajer pemeliharaan harus mengetahui aktivitas apa yang dilakukan, berapa waktu yang dibutuhkan, bagian apa yang diganti. Lebih baik menghindari jawaban satu kata. Umpan balik ini membantu dalam pemeliharaan masa depan dan membantu dalam pekerjaan pemeliharaan mendatang.

Kesimpulan

Jadi ini adalah beberapa do’s dan don’ts penting perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan. Ketika aset dirawat, Anda dapat mengharapkan kualitas kerja yang lebih baik yang mengarah pada produktivitas yang meningkat.

Klien senang ketika mereka menerima pengiriman tepat waktu, semuanya terjadi karena pemeliharaan. Jadi, pemeliharaan sangat penting bagi organisasi.

Untuk pemeliharaan yang efektif, Anda dapat menggunakan perangkat lunak manajemen pemeliharaan komputerisasi. Perangkat lunak ini bisa menjadi game changer bagi organisasi Anda bersama dengan langkah perlindungan yang kami sebutkan di atas.

Ini membantu manajer dalam penjadwalan dan perencanaan pemeliharaan. Selain itu, ini menyediakan manfaat lain seperti riwayat aset, pelacakan pemeliharaan aset bersama dengan pelacakan aset.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQs)

1. Apa kebutuhan perencanaan pekerjaan pemeliharaan?‍

A. Agar pemanfaatan aset penuh dapat dilakukan.
B. Untuk mengurangi peluang kerusakan tiba-tiba.
C. Agar operasi harian tidak terganggu.
D. Pengiriman produksi dilakukan tepat waktu.

2. Apa tanggung jawab seorang perencana pemeliharaan?‍

Seorang perencana pemeliharaan memiliki banyak tanggung jawab yang kami sebutkan di bawah ini:
A. Meningkatkan efisiensi tenaga kerja.
B. Mengidentifikasi dan menghilangkan keterlambatan potensial.
C. Merencanakan dan mengkoordinasikan dengan teknisi pemeliharaan.
D. Memastikan ketersediaan peralatan dan inventori.
E. Merencanakan dan menjadwalkan pemeliharaan.

3. Apa perbedaan antara perencanaan dan penjadwalan?‍

Perencanaan dan penjadwalan mirip satu sama lain, banyak orang menggunakannya secara bergantian. Namun, ada perbedaan antara keduanya.

Perencanaan pemeliharaan saat Anda merencanakan pemeliharaan untuk aset tertentu, mengumpulkan semua peralatan, memastikan ketersediaan inventori, aktivitas apa yang akan dilakukan, siapa yang akan melakukannya, kapan akan dilakukan. Semua aktivitas ini termasuk dalam perencanaan pemeliharaan.

Penjadwalan pemeliharaan adalah eksekusi hari dan waktu dari rencana pemeliharaan. Dalam kata sederhana, saat pemeliharaan akan dilakukan adalah penjadwalan pemeliharaan.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Memahami Empat Strategi Pemeliharaan Utama: Mana yang Cocok untuk Operasi Anda?
  2. Rapat Pagi: Mengoptimalkan Perencanaan dan Penjadwalan Pemeliharaan untuk Kinerja Puncak Pabrik
  3. Mengubah Perencanaan & Jadwal Pemeliharaan menjadi Mesin Penghasilkan Laba
  4. Menguasai Kerja Tim, Perencanaan, dan Penjadwalan untuk Keandalan Pabrik
  5. Membangkitkan Kembali Pemeliharaan: Dari Ketalusan Menuju Keunggulan Berkelanjutan
  6. Meningkatkan Perencanaan & Jadwal Pemeliharaan melalui Otomatisasi Data
  7. Manufaktur Terhubung: Apa Itu & Manfaat Utamanya
  8. Maintenance Planning & Scheduling Handbook (Edisi ke-4) – Strategi Teruji untuk Keandalan dan Efisiensi
  9. Perawatan vs Perbaikan: Perbedaan Kunci & Optimisasi Anggaran
  10. Jenis Tangga Pemeliharaan Umum: Fitur & Penggunaan