Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Meningkatkan Pemeliharaan di Tahun Baru

Mari kita asumsikan Anda memiliki pabrik rata-rata dan ekonomi ketat. Anda tidak dapat bepergian, dan Anda harus menghemat uang. Apa yang harus menjadi resolusi Tahun Baru Anda? Berikut adalah beberapa saran:

1) Jika Anda akan memangkas biaya pemeliharaan, Anda tidak dapat berfokus pada biaya itu sendiri, melainkan pada apa yang mendorong biaya. Mungkin menggunakan analogi dalam keamanan. Anda tidak bisa hanya mengirim memo atau berteriak "meningkatkan keamanan." Anda perlu secara mendasar mengubah cara orang berperilaku. Analogi lainnya adalah biaya energi. Bagaimana Anda akan mengurangi biaya energi? Anda harus fokus pada hal-hal yang menghemat energi dan mendorong biaya itu seperti kebocoran, isolasi, dll. Ketika datang ke biaya perawatan, seringkali hanya dipotong tanpa mempertimbangkan efek dari pemotongan biaya itu. Sekali lagi, fokuslah pada apa yang mendorong biaya pemeliharaan, bukan biaya itu sendiri.

2) Dapatkan pemahaman yang sama antara operasi dan pemeliharaan tentang apa yang dimaksud dengan pemeliharaan yang baik. Saya baru-baru ini bekerja di pabrik yang telah mencoba selama bertahun-tahun untuk meningkatkan keandalan. Namun, ketika ditanya apa yang dimaksud dengan pemeliharaan yang baik, bagian operasional menjawab bahwa "75 persen pekerjaan dilakukan pada hari yang sama", sedangkan bagian pemeliharaan menjawab bahwa "pemeliharaan yang baik adalah ketika 4 persen pekerjaan dilakukan pada hari yang sama." Personil pabrik harus duduk dan mendefinisikan "seperti apa tampangnya". Jika tidak, Anda tidak akan pernah bisa mendorong peningkatan ke arah yang benar.

3) Hanya minta pekerjaan pemeliharaan dilakukan hari ini atau besok jika benar-benar diperlukan. Ini adalah prinsip yang masuk akal dan dipahami oleh kebanyakan orang, tetapi hanya sedikit yang benar-benar memahaminya. Ini adalah kesenjangan pengetahuan klasik. Hal ini juga sering dipicu oleh tidak percayanya departemen pemeliharaan. Jika tidak diajukan sebagai keadaan darurat, tidak akan dilakukan. Di masa lalu, orang-orang mulai berteriak semakin keras untuk menyelesaikan pekerjaan. Akhirnya, semua orang berteriak. Manajer harus mengambil alih dan menegakkan sistem prioritas yang berarti.

4) Periksa peralatan dengan pemeriksaan tampilan, pendengaran, penciuman, rasa yang mendetail, bersama-sama dengan minimal senjata inframerah, senter, dan stroboskop . Tidak mungkin Anda dapat merencanakan minggu depan jika Anda tidak tahu apa yang akan terjadi. Banyak tanaman dalam tangkapan-22. "Tidak ada waktu untuk melakukan inspeksi karena kami memiliki terlalu banyak kerusakan" adalah sesuatu yang saya dengar beberapa kali dalam sebulan. Manajemen harus mengambil alih dan keluar dari siklus ini. Pada awalnya akan dikenakan biaya tambahan waktu yang akan dihemat baik dalam biaya pemeliharaan maupun waktu operasional di kemudian hari. Tidak ada formula ajaib. Ini sangat sederhana. Kumpulkan alatnya, temukan pengrajin yang sangat terampil dan bersedia melakukan inspeksi, dan mulai bekerja. Dokumentasi terperinci diperlukan di beberapa titik, tetapi lebih penting untuk memulai prosesnya.

Di atas adalah daftar yang baik untuk memulai untuk tanaman rata-rata. Sebagian besar tanaman sudah melakukan beberapa hal ini; Namun, mereka hanya perlu meningkatkan. Tidak ada biaya modal — hanya biaya untuk melakukan perbaikan yang harus dilakukan lebih awal dan lebih murah.


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Evolusi Pemeliharaan Industri
  2. Memahami manfaat pemeliharaan prediktif
  3. Evolusi Praktik Pemeliharaan
  4. Pertanyaan pemeliharaan kontrak – Bagian I
  5. Apakah boleh melanggar jadwal pemeliharaan?
  6. Manfaat manajemen aset strategis
  7. Renungan seorang penginjil pemeliharaan
  8. Di pikiran pemeliharaan
  9. Cara membenarkan biaya CMMS
  10. Memulai Tahun Baru Kanan:CMMS Tren di 2022