Lanskap Integrasi Jalur Baru
Integrasi baris telah berubah selama bertahun-tahun . Ini bukan hanya tentang membuat beberapa mesin bekerja bersama melalui kontrol dan penyesuaian mekanis. Teknologi baru seperti visi mesin dan robotika telah memungkinkan dengan lebih sedikit, tetapi juga menciptakan tantangan baru bagi para ahli otomasi. Penekanan baru pada analisis efisiensi lini, permintaan akan bantuan validasi, dan keinginan yang meningkat akan solusi siap pakai mulai menyebar ke pasar. Sangat penting untuk memastikan beberapa platform perangkat lunak kompatibel pada setiap mesin sehingga sistem kontrol merupakan dasar bagi perangkat lunak untuk dibangun.
Jadi apa artinya perubahan ini? Mereka yang ingin menerapkan perubahan integrasi lini harus menganggarkan lebih banyak waktu ke dalam proyek. “Untuk pengemasan khususnya, proyek bisa sangat memakan waktu,” kata Bill Owens, pendiri dan chief technical officer Owens Design Inc. (Fremont, CA). “Seringkali, tidak cukup waktu yang diberikan, dan material itu sendiri bisa menjadi masalah saat Anda meletakkannya di mesin berkecepatan tinggi dan bervolume tinggi. Di sebagian besar industri lain, Anda tidak berurusan dengan kerumitan dan ketidakteraturan bahan sebanyak yang Anda hadapi dalam pengemasan.”
Ini juga dapat berarti bahwa mempertahankan kecepatan jalur harus seimbang dengan fleksibilitas jalur untuk membawa berbagai jenis produk dan keterbatasan teknologi. Jika sistem penglihatan yang Anda usulkan hanya dapat menemukan 3 dari 10 cacat pada kecepatan garis yang Anda inginkan, tetapi dapat menemukan semua 10 pada kecepatan yang lebih rendah, mana yang lebih penting? “Pelanggan terus menantang kami dengan kombinasi menghadirkan kecepatan lini tertinggi yang mungkin sekaligus mampu menangani rentang ukuran produk yang lebih luas dalam konfigurasi lini yang sama. Ini semua tentang mengoptimalkan kecepatan dan fleksibilitas,” kata Dave Schuh, wakil presiden penjualan dan pemasaran untuk MGS Machine Corp.
Ini membutuhkan programmer dan automator untuk sangat terampil di beberapa area tertentu. “Anda harus lebih kuat dalam pemrograman dan elektronik,” kata Stewart Harvey, manajer unit bisnis untuk peralatan, DT Packaging Systems (Leominster, MA). “Seringkali, sistem pemantauan lini lengkap yang menerima umpan balik dari setiap mesin, mulai dari tingkat penolakan hingga waktu henti, dilibatkan.”
Namun kemajuan ini bukannya tanpa kekurangan. Sistem berbasis perangkat lunak meningkatkan kemungkinan perubahan di satu area yang menimbulkan masalah yang tidak disengaja di bagian lain dari sistem, atau mengakali sistem keamanan. Robot, teknologi lain yang semakin populer, dapat menyebabkan masalah ruang dengan ukurannya yang besar dan dapat meningkatkan biaya.
Dengan semua orang bergerak menuju solusi otomatis, banyak OEM saat ini melawan keinginan untuk menjadi penyedia solusi kustom. Mungkin sulit untuk menyediakan mesin yang ramah otomatisasi atau siap integrasi dengan suku cadang standar.
Selain solusi khusus, hal lain yang dicari semua orang adalah informasi.
David Richmond, sponsor disiplin:grup kontrol untuk Lockwood Greene Engineers Inc. (Cincinnati), menambahkan bahwa teknologi kontrol “tidak selalu lebih baru, tetapi pemasok merakit fitur yang lebih sesuai untuk OEM. Lebih mudah menerapkan teknologi daripada dulu.” Yang diinginkan semua orang saat ini, katanya, adalah informasi. “Ada lebih banyak permintaan untuk pemantauan fasilitas produksi secara real-time dan pengumpulan data serta pembuatan laporan secara real-time. Jadi itu sudah menjadi bagian dari proses integrasi.”
Intinya
Yang dicari kebanyakan orang adalah perusahaan yang dapat memberi mereka solusi siap pakai dan pakar untuk mengatasi semua tantangan yang terkait dengan teknologi baru ini.
“Kami telah melihat sedikit perubahan industri dalam 10 tahun terakhir,” kata Carl Larson, manajer proyek, Bosch Packaging Technology (Minneapolis). “Dalam banyak kasus, jumlah sumber daya manusia pelanggan kami telah berkurang dalam manajemen proyek dan disiplin teknik. Sekarang ada kebutuhan yang jelas untuk memiliki satu perusahaan yang bertanggung jawab atas seluruh lini terintegrasi melalui instalasi dan kualifikasi penuh. Pada akhirnya, ini adalah cara yang lebih efisien untuk mengelola proyek, karena sebagian besar informasi yang diperlukan untuk integrasi dan kualifikasi yang berhasil berasal dari pemasok peralatan.” Harmonizing Line Integration oleh PMPNews.com)
Di mana Anda dapat menemukan perusahaan seperti itu? (Petunjuk:Anda sedang membaca blog mereka sekarang).
EPIC Systems adalah penyedia solusi otomatisasi turnkey, integrasi lini, dan visi mesin, yang berlokasi di St. Louis, MO. Kunjungi situs web kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang EPIC, atau hubungi dan teknisi sekarang juga.
