Dimana Teknologi Melampaui Orang dalam Rantai Pasokan:Empat Contoh
Kesalahan manusia mungkin merupakan salah satu risiko terbesar di bidang manufaktur. Terlepas dari semua perencanaan, proses, kemungkinan, jaminan kualitas, dan implementasi yang aman dari kegagalan, yang diperlukan hanyalah satu kesalahan oleh satu orang untuk menghentikan seluruh operasi — atau rantai pasokan Anda. Tanyakan saja pada kapten Ever Given; manuver yang salah sekecil apa pun dapat mengirim efek riak ke seluruh dunia.
Tentu saja, kesalahan juga tidak bisa dihindari. Manusia, pada dasarnya, tidak sempurna. Atribut yang membuat kita menjadi karyawan yang berharga — pemikiran mandiri, kemampuan beradaptasi, sosialisasi — juga membuat kita rentan. Kami membuat kesalahan dalam penilaian ketika ada sedikit perubahan dalam perilaku kami atau kami tidak cukup tidur, yang keduanya dapat memengaruhi akurasi dan kinerja kami.
Masalahnya, bahkan kesalahan yang tampaknya kecil dapat menyebabkan masalah besar. Lebih dari 80% gangguan rantai pasokan adalah akibat dari kesalahan manusia. Sementara beberapa orang mungkin berpikir mesin adalah jawabannya — jika kita hanya mengotomatiskan seluruh sistem, kita menghilangkan manusia dan kesalahan manusia — itu tidak realistis atau bahkan tidak disarankan.
Namun, ada banyak cara teknologi dapat membantu mengurangi beberapa kesalahan manusia yang paling umum dalam rantai pasokan Anda.
Analisis data otomatis. Sebuah kesalahan keystroke sederhana adalah semua yang diperlukan. Seseorang memasukkan informasi yang salah ke dalam pesanan pembelian atau pesanan produksi, atau mereka mengubah parameter pada waktu tunggu, jumlah pesanan minimum, biaya atau tingkat persediaan pengaman dan itu membuat sistem menjadi kacau. Atau mungkin seorang analis menarik data dari ERP atau MRP dan membuangnya ke Microsoft Excel untuk menjalankan beberapa perencanaan skenario atau memanipulasinya entah bagaimana dan perubahan itu entah bagaimana disimpan ke dalam sistem. Kesalahan ini dapat membuat jalan mereka naik dan turun rantai pasokan — perubahan waktu tunggu mungkin mendorong pelanggan untuk memesan lebih banyak produk, mengirimkan efek bullwhip ke atas rantai.
Otomatisasi dapat membantu memecahkan masalah ini dengan mengurangi manipulasi data manual dan menyarankan parameter yang sesuai. Dengan data produksi yang dikumpulkan, diintegrasikan, dan dianalisis dalam sistem loop tertutup, platform perangkat lunak manufaktur digital dapat membantu mengurangi kebutuhan untuk memasukkan poin data utama secara manual dan menautkan ke tujuan strategis organisasi Anda dan KPI untuk diperhatikan dan mengingatkan Anda akan anomali sebelum mereka memiliki kesempatan untuk keluar dari lantai toko. Dengan analisis data tingkat lanjut, sistem perencanaan digital juga dapat melaporkan dan memberikan rekomendasi tentang pengaturan parameter berdasarkan wawasan yang diperoleh dari data historis dan waktu nyata. Ini memungkinkan Anda melihat bagaimana segala sesuatunya berubah dan memberi Anda beberapa opsi untuk melakukan pembaruan — tetapi tetap memberikan kekuatan untuk melakukannya di tangan operator manusia.
Peringatan kesalahan. Kesalahan manusia di lantai produksi dapat berkisar dari pengaturan mesin yang salah hingga material yang salah tempat atau hancur secara tidak sengaja, langkah proses yang terlewati, atau kontaminasi. Kesalahan ini bisa sangat mahal, mengakibatkan hilangnya bisnis atau penarikan produk yang dapat menghancurkan secara finansial, belum lagi membahayakan pengguna akhir.
Ada tiga cara otomatisasi dapat membantu menghilangkan kesalahan produksi yang dapat dihindari ini. Pertama, IIoT dan pelacakan bahan berbasis gambar digital dapat membantu memastikan bahan mentah dan barang jadi dipindahkan dan disimpan secara akurat dan tepat. Kedua, standar teknologi kerja digital dapat menetapkan dasar untuk penyelesaian tugas yang akurat, yang kemudian dapat digunakan untuk melatih staf, memverifikasi pekerjaan mereka, dan segera memperingatkan mereka jika tidak sesuai. Terakhir, inspeksi visual dengan bantuan komputer dapat membantu menemukan bagian yang tidak sesuai yang berhasil lolos, sehingga dapat dikeluarkan dari jalur.
Perencanaan transportasi. Dengan pelabuhan yang macet di seluruh dunia, kekurangan pengemudi truk yang berkelanjutan, dan potensi masalah terkait cuaca saat kita memasuki musim dingin, logistik pengiriman bisa menjadi mimpi buruk. Dalam banyak kasus, keduanya disebabkan oleh manusia dan harus diperbaiki oleh manusia, yang mungkin tidak memiliki semua informasi yang dibutuhkan untuk membuat keputusan yang tepat.
Di sinilah teknologi menara kontrol rantai pasokan dapat membantu. Dengan menerapkan solusi menara kontrol, produsen dapat memperoleh wawasan waktu nyata tentang situasi pengiriman, serta mengidentifikasi alternatif untuk mengurangi perlambatan besar dalam menerima bahan baku dan mendistribusikan barang jadi. Dengan memberi Anda data untuk melihat di mana letak masalah dan melakukan perencanaan skenario bagaimana-jika, otomatisasi rantai pasokan dapat membantu menemukan kesalahan manusia dalam pengiriman sebelum menyebabkan masalah dan membantu Anda mengidentifikasi cara untuk meminimalkan kerusakan.
Pengelolaan inventaris. Mengurangi kesalahan manusia dengan teknologi tidak hanya menghindari kesalahan yang dapat menyebabkan gangguan dan sakit kepala — tetapi juga dapat menghemat jutaan dolar. Dalam satu contoh, produsen kemasan makanan besar sedang mencari cara untuk mengotomatisasi perencanaan produksi dan penjatahan persediaan. Dengan menganalisis sistem saat ini menggunakan pengaturan manual dan spreadsheet, perusahaan menemukan banyak kesalahan, dan tingkat layanan tersiratnya berada di tahun 60-an. Setelah menerapkan platform analitik manufaktur dan pengoptimalan untuk menganalisis ribuan SKUS di enam pusat distribusi dan lebih dari 60 fasilitas, perusahaan mampu meningkatkan tingkat layanannya hingga 95% dan mengurangi inventarisnya hingga setengahnya, menghasilkan puluhan juta dolar. persediaan yang sebaliknya hanya duduk diam.
Dengan begitu banyak ketidakpastian dalam industri, antara kekurangan tenaga kerja, tantangan transportasi dan permintaan dan pasokan yang berfluktuasi, produsen harus mendapatkan kendali atas rantai pasokan mereka sedapat mungkin. Dengan banyaknya titik kegagalan yang terkait dengan kesalahan manusia, kini sangat penting untuk mengurangi risiko tersebut lebih dari sebelumnya.
Menerapkan teknologi yang memanfaatkan analitik dan otomatisasi untuk mengurangi beberapa kesalahan paling umum adalah cara terbaik untuk bertahan dan mendapatkan keunggulan kompetitif dalam lingkungan yang dinamis dan cepat berubah.
Ken Koenemann adalah wakil presiden teknologi dan praktik rantai pasokan untuk TBM Consulting Group, yang mencakup Dploy Solutions.
