Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

8 Pakar Berbagi Kesalahan Terbesar yang Dilakukan Saat Menerapkan Sistem Otomasi Gudang

Otomatisasi gudang dapat menjadi pengubah permainan bagi organisasi. Otomatisasi memiliki banyak manfaat bisnis seperti biaya bangunan yang lebih rendah, biaya tenaga kerja yang lebih rendah, produktivitas yang lebih baik, aliran material yang lebih efisien, operasi yang lebih aman, pengurangan inventaris, peningkatan keandalan, pengurangan biaya operasional, dan ROI yang lebih baik.
Namun menerapkan sistem otomat gudang bisa rumit. Membuat kesalahan besar dengan penerapan dapat mengakibatkan sejumlah konsekuensi mahal bagi organisasi Anda.
Karena mendapatkan otomatisasi yang benar adalah taruhannya yang tinggi, kami menghubungi panel pakar otomatisasi gudang dan mengajukan pertanyaan ini kepada mereka:
“Apa kesalahan terbesar yang dibuat saat menerapkan sistem otomatisasi gudang?”
Kami mengumpulkan dan menyusun saran mereka ke dalam panduan ini untuk membantu Anda menghindari kesalahan yang sama saat menerapkan sistem gudang otomatis.
Lihat apa yang dikatakan pakar kami di bawah ini:

Temui Panel Ahli Otomasi Gudang Kami:

  • Chris Castaldi
  • Lee Schwartz
  • Dimitris Verdelis
  • Jeff Sierra
  • Christopher Breen
  • David McGuire
  • Eric Allais
  • Charles Barouch


Chris Castaldi

Direktur Pengembangan Bisnis di W&H Systems, integrator sistem penanganan material.
Kesalahan terbesar saat menerapkan sistem otomasi gudang adalah…
Orang perlu berpikir dalam hubungan spasial (atau 3D) saat merancang pusat distribusi mereka, memungkinkan mereka untuk memvisualisasikan konveyor overhead, konveyor jalur, unit penyortiran, mezanin, dll. semua berinteraksi satu sama lain dari waktu ke waktu untuk menghindari potensi masalah desain/fit. Atau Anda dapat menggunakan sistem simulasi 3D yang memungkinkan Anda berjalan melalui atau terbang dengan animasi dari semua atau sebagian sistem penanganan material. Beberapa manfaat simulasi adalah:
– Mengurangi waktu desain dan pengembangan
– Mengurangi risiko kemacetan operasi
– Memodelkan sistem sederhana atau kompleks
– Tingkat akurasi pemodelan tertinggi
– Meningkatkan kepercayaan dalam desain proses
– Mengurangi risiko kesalahan desain yang mahal
– Mendukung analisis investasi peralatan modal
– Meningkatkan produktivitas pekerja


Lee Schwartz

Lee Schwatz adalah Prinsipal di Grup Profitabilitas Schwartz:Mengungkap Kemacetan Operasional Produsen dan Distributor.
Kesalahan terbesar yang dapat dilakukan perusahaan dengan sistem otomasi gudang adalah…
Tidak terkait dengan implementasi. Itu terjadi sebelumnya. Banyak perusahaan melakukan pekerjaan yang sangat buruk dalam mengevaluasi kebutuhan mereka dan memastikan bahwa perangkat lunak memiliki fungsionalitas untuk memenuhi tujuan dan sasaran mereka, baik dalam jangka pendek maupun jangka panjang. Sangat penting bahwa perusahaan, baik melalui sumber daya internal mereka atau dengan menggunakan konsultan luar, meluangkan waktu sebelum keputusan apa pun untuk mengevaluasi kondisi saat ini, mempertimbangkan peningkatan, dan menentukan apakah keadaan ideal mereka dapat didukung oleh perangkat lunak yang sedang dipertimbangkan. Jika hal ini tidak terjadi sebelumnya, kemungkinan besar implementasi akan salah.


Dimitris Verdelis

Dimitris Verdelis adalah Insinyur Dukungan dan Pengujian di Megaventory (@megaventory), sebuah perusahaan yang menawarkan Manajemen Inventaris SaaS, Faktur, Pemesanan, dan Manufaktur. Megaventory memiliki klien di lebih dari 40 negara di seluruh dunia.
Kesalahan terbesar yang dibuat saat menerapkan sistem otomasi gudang adalah…
Manajemen Inventaris :Saat mengelola gudang mereka, banyak perusahaan mengabaikan pentingnya menghubungkan setiap perubahan yang dibuat di tingkat stok gudang mereka dengan faktur aktual. Menggunakan sistem manajemen persediaan akan memberi bisnis lebih banyak wawasan tentang bagaimana produk bergerak, apa kebutuhan setiap klien, apa layanan dari masing-masing pemasok dan akan memudahkan tugas sehari-hari seperti restocking. Pemilik bisnis harus menuntut lebih banyak dari manajemen inventaris mereka yang hanya memberi mereka tingkat ketersediaan.


Jeff Sierra

Jeff Sierra adalah pendiri dan Presiden Mind Fuel, penyedia strategi pemasaran dan solusi perencanaan bisnis. Sebagai veteran 25 tahun di industri jasa pemasaran, pengalamannya melintasi semua aspek pemasaran, pengembangan produk, dan manajemen operasi. Bidang keahlian meliputi pemasaran langsung multisaluran, pemenuhan e-niaga, teknologi dan otomatisasi pemasaran, manajemen pengalaman pelanggan, pengoptimalan proses, dan inovasi. Jeff telah mengelola program pemenuhan pemasaran end-to-end untuk banyak merek terkenal di industri otomotif, farmasi, barang kemasan konsumen, dan jasa keuangan.
Kesalahan terbesar yang saya lihat dilakukan organisasi saat menerapkan gudang sistem otomasi adalah…
Bahwa mereka terlalu sibuk dengan teknologi dan kehilangan fokus pada kebutuhan akan proses yang mendasarinya. Sering ada kesalahpahaman bahwa teknologi akan melakukan semua pekerjaan dan semua pemikiran. Kenyataannya adalah bahwa bahkan sistem otomatis yang dirancang terbaik pun perlu dikelilingi oleh proses yang terdefinisi dengan baik untuk memaksimalkan ROI. Selalu ada pengecualian dan perubahan pada aturan bisnis dan anggota tim perlu memahami langkah apa yang harus diambil dan prosedur apa yang harus diikuti untuk beradaptasi dan menangani kondisi ini saat terjadi. Ada juga transaksi penting seperti penyesuaian inventaris dan pemrosesan pengembalian yang mungkin diotomatiskan ke tingkat tertentu, tetapi biasanya memerlukan anggota tim untuk memulai melalui tindakan atau serangkaian tindakan tertentu. Tidak memiliki proses yang pasti untuk mengelola situasi seperti itu pasti akan menyebabkan inkonsistensi, kesalahan, dan harapan pelanggan yang tidak terpenuhi.


Christopher Breen

Christopher Breen adalah pakar analisis biaya dan logistik yang berspesialisasi dalam manajemen gudang untuk bisnis solusi rumah. Dia telah bekerja selama beberapa tahun dalam analisis biaya dan pengembangan bisnis untuk distributor perlengkapan kamar mandi yang berbasis di AS, meningkatkan diversifikasi vendor dan memangkas lemak di semua departemen.
Kesalahan #1 yang dibuat saat menerapkan sistem otomasi gudang adalah …
Saat menjalankan gudang, mengelola kesalahan inventaris adalah mimpi terburuk setiap manajer. Tetapi satu hal dapat dilakukan untuk memaksimalkan pencegahan kesalahan ini secara menyeluruh dan menghasilkan lebih banyak pertumbuhan pada saat yang sama – menerapkan perangkat lunak diagnostik yang benar. Gudang yang dijalankan dengan ketat harus didukung oleh program yang berhubungan dengan entri pesanan, pengambilan dan pengemasan, serta lokasi inventaris.
Selain melaporkan item dengan penjualan tertinggi, perangkat lunak diagnostik memberi tahu manajer tentang metode pengorganisasian lantai yang optimal, memilih mana barang untuk disimpan paling dekat dengan area pengepakan dan lain sebagainya. Pilih perangkat lunak yang menghasilkan laporan inventaris terperinci dan data berguna yang akan memberikan wawasan utama untuk kampanye pemasaran dan sudut penjualan Anda berikutnya. Dengan dukungan tim yang tepat, perangkat lunak akan melakukan pekerjaan kaki dalam mencegah kesalahan inventaris sekaligus meningkatkan keuntungan Anda.


David McGuire

David McGuire adalah Pemilik di MPServices, yang berbasis di Area Tennessee.
Masalah terbesar saat menerapkan sistem otomatisasi gudang adalah…

Jangka pendek, tapi berdampak di sisi belakang. Kegagalan untuk terlalu bergantung pada WMS untuk validasi layanan dan tingkat inventaris, pada awalnya, bermasalah. Kami bergerak terlalu cepat ke tinjauan inventaris perpetual yang mengakibatkan variasi tingkat produk yang memengaruhi kerangka waktu dan jumlah pemesanan ulang kami. Memfokuskan kembali pada resolusi varians inventaris formal setiap bulan dengan audit harian dengan cepat membawa perhatian tim ke detail kembali ke garis depan.


Eric Allais

Sebagai presiden dan CEO di PathGuide Technologies, Eric mendorong tujuan strategis yang memberikan pertumbuhan jangka panjang yang berkelanjutan dan memastikan profitabilitas. Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dalam pemasaran, manajemen produk, dan analisis sektor dalam industri pengumpulan data otomatis, keahlian Eric dalam rantai pasokan dan manajemen bisnis meletakkan dasar yang kokoh bagi keberhasilan PathGuide dan kliennya.
Satu kesalahan terbesar dalam proyek implementasi WMS…
Apakah kurangnya seorang juara, orang yang bertanggung jawab atas keberhasilan pembelian dan pelaksanaan perangkat lunak dan perubahan proses yang diperlukan untuk mendorong kesuksesan. Juara gudang tidak hanya membutuhkan penghargaan yang diperoleh dari pekerja untuk mendorong perubahan, tetapi juga pengaruh politik di antara tim manajemen untuk mempromosikan dampak keuangan dan layanan pelanggan yang positif yang dapat dan dicapai oleh WMS.
Dalam mendorong peluncuran WMS, cukup tergoda untuk terlalu optimis tentang pelatihan yang telah diterima pekerja tentang perangkat lunak baru, dan proses perubahan yang telah dilakukan. Pembelajaran yang paling efektif terjadi ketika alat (yaitu terminal RF, petunjuk menu, layar web, dll.) dapat digunakan dan transaksi dipraktikkan. Tanpa panduan seorang juara untuk mengawasi pelatihan ini dan secara tepat fase WMS ke dalam operasi gudang, kemungkinan keberhasilannya diragukan.


Charles Barouch

Mr Barouch memiliki lebih dari tiga puluh tahun dalam bisnis dan teknologi, yang mengkhususkan diri dalam siklus persediaan dan pemesanan. Dia mantan eksekutif Salant Corporation dan saat ini berkonsultasi melalui HDWP, Inc. dan menulis fiksi spekulatif.
Kesalahan terbesar yang dilakukan dalam menerapkan sistem otomasi gudang adalah…
Komputerisasi inventaris adalah langkah terakhir dalam sebuah rantai yang dimulai dengan tata letak gudang yang baik, bersama dengan pemahaman yang baik tentang produk Anda, bahan baku, dan hubungannya. Menyimpan dasi di satu area dan kemeja di area lain sangat bagus — kecuali jika Anda kebanyakan menjual paket kombo yang berisi keduanya. Tidak ada jumlah otomatisasi yang akan menggantikan desain fisik yang baik. Setelah Anda memiliki dasar-dasar yang benar, teknologi menjadi sangat penting, tetapi hal pertama harus didahulukan. Kesalahan terbesar adalah mengharapkan otomatisasi untuk menyelesaikan semua masalah.
Solusi Pelacakan Aset dari Camcode:


Teknologi Industri

  1. Bagaimana Otomatisasi Pesanan Penjualan Dapat Menciptakan Stabilitas Selama Pandemi
  2. Berhenti Menunda — Sistem Logistik Anda Milik Cloud
  3. Bagaimana Otomasi Dapat Membatasi Biaya Pengembalian E-Commerce
  4. Robot di Gudang? Belajar Dari Kesalahan Perusahaan Ini
  5. RaaS:Serangan Ransomware pada Rantai Pasokan Menjadi Mudah
  6. 5 Tantangan Terbesar Saat Menerapkan Robot
  7. Apa Kesalahan Umum yang Harus Dihindari Saat Mendesain untuk Manufaktur?
  8. Apa Kesalahan Utama yang Harus Dihindari Saat Menangani Baja Tahan Karat?
  9. Tanya Jawab:Para Pakar Membahas Pro dan Kontra Sistem Inventaris Terkelola Vendor
  10. 25 Pro Warehouse dan Pemimpin Bisnis Mengungkapkan Manfaat Terbesar dari Otomasi Gudang