5 Cara Produsen Makanan Dapat Mengurangi Biaya Overhead Manufaktur Peralatan Melalui Manajemen Pemeliharaan
Produsen makanan dihadapkan pada peraturan ketat untuk memenuhi standar kualitas dan keamanan makanan. Undang-Undang Modernisasi Keamanan Pangan mewajibkan pengolah makanan untuk menggunakan peralatan yang memenuhi standar desain yang ketat, seperti Standar Sanitasi 3-A, standar NSF untuk peralatan makanan, dan lainnya. Dengan demikian, produsen peralatan makanan menghadapi proses desain dan sertifikasi yang mahal, dan akibatnya, peralatan manufaktur makanan menjadi mahal. Faktanya, investasi peralatan – termasuk pembelian dan perbaikan serta pemeliharaan peralatan asli – adalah salah satu biaya overhead terbesar bagi produsen makanan. Program manajemen pemeliharaan yang efektif membantu produsen makanan mengurangi biaya overhead produksi peralatan dalam beberapa cara.
Mengurangi Risiko Peraturan
Manajemen pemeliharaan membantu produsen makanan tetap mematuhi peraturan industri yang ketat. USDA dan FDA dapat melakukan inspeksi atau inspeksi rutin untuk menindaklanjuti keluhan yang diterima tanpa pemberitahuan sebelumnya, yang berarti produsen makanan harus memastikan kepatuhan 24/7 yang berkelanjutan. Peralatan yang tidak berfungsi dengan baik dapat memungkinkan kontaminan masuk ke makanan, yang mengakibatkan risiko kesehatan masyarakat dan kemungkinan hukuman jika tidak mematuhinya. Jika kontaminasi tidak ditemukan sebelum makanan mencapai rak-rak toko kelontong, produsen akan menghadapi kerugian jika konsumen mengalami komplikasi kesehatan.
Dengan manajemen pemeliharaan, produsen makanan dapat mengevaluasi kinerja operasional dan keamanan untuk semua peralatan manufaktur, mengambil tindakan segera jika potensi bahaya keselamatan atau masalah kepatuhan lainnya ditemukan.
Mempertahankan Jejak Audit yang Lengkap
Peralatan pelacakan dengan label kode batang yang tahan lama dan solusi CMMS memungkinkan produsen makanan untuk menyimpan catatan lengkap tentang riwayat aset, termasuk semua aktivitas pemeliharaan. Selama inspeksi, operator dapat dengan mudah menghasilkan dokumentasi terperinci dan log audit lengkap untuk membuktikan bahwa semua tindakan yang tepat telah dilakukan untuk mematuhi peraturan.
Jejak audit juga dapat membantu produsen makanan mengidentifikasi akar penyebab masalah jika kontaminasi atau risiko keamanan lainnya teridentifikasi. Dan, berkat pelacakan peralatan, mudah bagi produsen untuk mengidentifikasi aset peralatan yang terlibat dalam produksi batch yang terkontaminasi. Operator kemudian dapat menutup jalur produksi tersebut untuk memeriksa dan memperbaiki peralatan tanpa perlu menghentikan seluruh operasi.
Secara Otomatis Memicu Perintah Kerja Berdasarkan Kondisi atau Penggunaan
Peralatan yang tidak berfungsi dengan baik juga dapat menyebabkan pembacaan suhu yang tidak akurat dan faktor lain yang dapat membahayakan kualitas. Peralatan yang berfungsi dengan baik, di sisi lain, membantu produsen makanan menjaga konsistensi suhu, waktu memasak, dan faktor lain untuk kualitas yang konsisten.
Produsen yang menggunakan pemantauan berbasis kondisi dapat memanfaatkan solusi CMMS atau solusi manajemen perintah kerja untuk memicu perintah kerja secara otomatis berdasarkan kondisi atau penggunaan aset peralatan. Misalnya, CMMS dapat dikonfigurasi untuk memicu perintah kerja untuk penggantian sabuk setelah setiap 10.000 jam penggunaan, mengurangi risiko kerusakan yang tidak terduga. Dengan sistem manajemen pemeliharaan ini, produsen dapat memastikan kinerja peralatan yang tepat dan hasil yang konsisten.
Mengurangi Keausan pada Aset Peralatan
Baik Anda menggunakan pemicu perintah kerja otomatis atau manual, manajemen perawatan memudahkan Anda untuk mengikuti aktivitas perawatan rutin yang menjaga peralatan Anda dalam kondisi kerja yang baik. Ketika suku cadang dan komponen tidak diperiksa atau disetel secara teratur, hal itu dapat menambah tekanan pada komponen lain atau pada aset peralatan secara keseluruhan. Beroperasi dalam kondisi yang kurang ideal ini untuk waktu yang lama dapat mengurangi umur keseluruhan peralatan manufaktur makanan yang mahal, sehingga perlu mengganti peralatan lebih sering.
Di sisi lain, ketika Anda memanfaatkan manajemen pemeliharaan untuk melakukan aktivitas pemeliharaan preventif dan menjaga agar peralatan Anda berfungsi secara optimal, produksi akan dimaksimalkan, yang meningkatkan laba. Dan, dengan merawat peralatan dengan baik melalui perawatan dan penyetelan rutin, produsen makanan dapat memperoleh masa pakai yang lebih lama dari investasi peralatan mereka yang mahal – terkadang memperpanjang masa pakai aset hingga beberapa tahun.
Mengurangi Kerusakan Tak Terduga untuk Memenuhi Sasaran Produksi
Untuk mengimbangi persaingan, produsen makanan beroperasi 24/7. Kerusakan peralatan dapat membahayakan integritas makanan, sehingga perlu membuang seluruh batch dari jalur produksi. Kerusakan juga menghentikan seluruh jalur produksi, membuat produksi terhenti sementara peralatan diperbaiki. Jika produsen tidak memiliki suku cadang pengganti yang diperlukan, perbaikan akan memakan waktu lebih lama, dan produksi tidak dapat dilanjutkan hingga perbaikan selesai.
Konsekuensi dari kerusakan tak terduga berlipat ganda. Ketika merek favorit mereka kehabisan stok, konsumen biasanya beralih ke merek pesaing. Ketika merek-merek favorit tersebut berada di backorder selama berminggu-minggu atau berbulan-bulan berkat penundaan manufaktur yang besar, produsen membiarkan pintu terbuka bagi konsumen untuk mengalihkan loyalitas. Dengan kata lain, kerusakan sangat merugikan perusahaan, baik dalam jangka pendek maupun jangka panjang.
Meskipun produsen makanan tidak dapat mencegah setiap kejadian, manajemen pemeliharaan secara signifikan mengurangi kemungkinan kerusakan yang tidak terduga. Pemeliharaan rutin tidak hanya menjaga peralatan dalam kondisi kerja yang baik (dan kecil kemungkinannya untuk rusak), tetapi juga memungkinkan produsen untuk menyimpan persediaan suku cadang pengganti yang biasa digunakan dalam jumlah yang memadai untuk menghindari penundaan jangka panjang yang berpotensi merusak.
Biaya overhead pabrik peralatan adalah salah satu biaya overhead terbesar bagi produsen makanan. Daripada membiarkan pengeluaran overhead yang boros memakan keuntungan Anda, terapkan program manajemen pemeliharaan yang efektif untuk mengontrol dan mengurangi biaya overhead pabrik peralatan sekaligus meningkatkan kepatuhan terhadap peraturan, kualitas makanan, dan konsistensi pada saat yang bersamaan.
