Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

4 Langkah untuk Memulai Program Pemeliharaan Pencegahan Anda dengan Langkah Kanan

Program pemeliharaan preventif memangkas waktu henti, meningkatkan produktivitas, dan menghemat uang Anda. Dan mudah untuk mengetahui alasannya. Mengurus masalah kecil sebelum mereka memiliki kesempatan untuk tumbuh menjadi masalah besar menempatkan Anda di depan kurva pemeliharaan. Tapi Anda tidak akan pernah sampai di sana jika Anda tidak menyiapkan program Anda dengan benar.

Berikut 4 langkah untuk menjalankan program PM Anda dengan benar.

1. Sertakan aset dan peralatan yang tepat

Karena akan selalu ada batasan pada waktu dan sumber daya Anda, Anda harus selektif saat memutuskan aset mana yang akan disertakan dalam program PM Anda. Ketika memutuskan untuk memasukkan suatu aset atau tidak, mulailah dengan melihat tingkat kekritisannya, yang merupakan jawaban dari pertanyaan “Jika aset ini gagal, berapa banyak masalah yang kita hadapi?” Di sini, masalah dapat berarti segalanya, mulai dari produksi yang hilang hingga perbaikan yang mahal, dari denda pemerintah yang besar hingga peningkatan risiko keselamatan.

Ada seni dan sains keseluruhan untuk menentukan kekritisan. Untuk mempelajari lebih lanjut, lihat Cara Memilih Strategi Pemeliharaan Pencegahan yang Tepat .

Dan ingat, run-to-failure adalah strategi yang tepat jika ada sesuatu yang murah untuk dibawa dalam persediaan, memiliki criticality yang rendah, dan dapat diperbaiki atau diganti dengan mudah. Bola lampu adalah contoh klasik. Mereka murah dan tidak kedaluwarsa atau terdegradasi. Juga, mereka tidak pernah misi kritis. Pikirkan tentang lampu depan mobil Anda. Anda tidak pernah melakukan perawatan apapun pada mereka dan hanya menggantinya setelah mereka terbakar. Kekritisan mereka sangat rendah, Anda bahkan tidak membawa suku cadang. Tapi itu sangat berbeda untuk sesuatu seperti ban. Anda tidak akan pergi ke mana pun dengan flat, bahkan jika tiga lainnya bekerja dengan sempurna. Itu sebabnya Anda perlu menyeimbangkan dan memutarnya secara teratur. Itu juga mengapa Anda selalu membawa cadangan.

2. Siapkan tugas pemeliharaan preventif dengan data dari lebih dari satu sumber

Untuk setiap aset, Anda perlu memutuskan tugas dan frekuensinya. Pada dasarnya, pekerjaan apa yang perlu Anda lakukan dan seberapa sering. Sangat mudah untuk aset yang lebih baru:cukup ikuti rekomendasi pabrikan. Merekalah yang merancang dan membangunnya, jadi pada awalnya tidak ada yang tahu asetnya lebih baik daripada mereka. Selain itu, jika Anda tidak mengikuti rekomendasi pemeliharaan resmi, Anda mungkin secara tidak sengaja membatalkan garansi.

Namun seiring berjalannya waktu, sesuaikan program pemeliharaan preventif Anda. Umumnya, seiring bertambahnya usia aset, Anda perlu memeriksanya lebih sering. Lebih khusus lagi, semakin lama Anda menjaga aset, semakin baik Anda mengetahuinya. Ketika masih baru, pabrikan adalah ahlinya. Sekarang kamu. Saat memutuskan PM, pastikan untuk meninjau perintah kerja historis. Itu memberi Anda gambaran tentang mode dan frekuensi kegagalan. Jika Anda mengetahui bahwa timing belt tergelincir setiap tiga bulan sekali, atur PM untuk memeriksa dan menyesuaikan belt setiap dua setengah bulan sekali. Jika sabuk putus enam bulan lalu dan enam bulan sebelumnya, setel PM untuk menggantinya setiap lima bulan.

Jika Anda memiliki perangkat lunak CMMS, semua informasi yang Anda butuhkan ada dalam urutan kerja historis, aman, dan dapat dicari. Jika Anda tidak memiliki CMMS, alih-alih mengacak semua dokumen itu atau mengklik semua file spreadsheet itu, hemat waktu dengan duduk bersama teknisi pemeliharaan yang lebih senior dan meminta wawasan mereka. Ini adalah alternatif yang tidak sempurna tetapi bisa diterapkan.

3. Siapkan teknisi Anda untuk sukses

Anda telah melihat semua aset Anda dan memutuskan mana yang akan disertakan dalam program serta tugas dan jadwal yang terkait. Sekarang saatnya untuk fokus pada teknisi.

Delegasikan tugas pemeliharaan preventif berdasarkan keahlian

Dengan perintah kerja yang reaktif dan sesuai permintaan, Anda sering kali tidak punya banyak pilihan dalam memilih sumber daya. Ini hanya pertanyaan tentang siapa yang paling dekat dan tersedia. Tetapi dengan PM, Anda menjadwalkan semuanya sebelumnya, yang berarti Anda sekarang dapat mencocokkan rangkaian keahlian sumber daya Anda dengan tugas-tugas tertentu. Untuk perawatan yang lebih rutin, tetapkan teknisi yang lebih baru, sementara teknisi yang lebih senior kemungkinan besar lebih cocok untuk tugas yang lebih kompleks. Ini seringkali bukan masalah pengalaman tetapi latar belakang perdagangan. Teknisi listrik Anda dapat memeriksa sekring saat mekanik mengerjakan armada.

Buat PM penuh data

Inilah salah satu dari banyak tempat CMMS yang baik membuat pengaturan program PM yang baik menjadi lebih mudah. Tidak seperti beberapa baris pada secarik kertas atau sel kecil dalam spreadsheet, ada ruang tanpa akhir untuk menambahkan informasi pada perintah kerja CMMS. Anda dapat menyertakan semua yang dibutuhkan teknisi untuk menutup PM dengan benar dan efisien, termasuk:

CMMS yang baik bahkan memiliki denah lantai digital interaktif.

Setiap tugas diselesaikan dengan baik karena teknisi tidak pernah harus kembali ke kantor untuk mendapatkan manual, mengejar supervisor untuk meminta bantuan, atau, dan ini yang terburuk, hanya mengayunkannya dan berharap yang terbaik.

4. Tentukan keberhasilan program pemeliharaan preventif Anda

Pastikan untuk menetapkan tujuan yang realistis. Bahkan bepergian di Easy Street, Anda masih akan menemukan lubang yang aneh. Penting untuk diingat bahwa program PM Anda hanya akan membantu mencegah jenis kegagalan tertentu, yang terkait dengan penyalahgunaan dan keausan umum. Tapi itu tidak akan mengurangi jumlah kegagalan kematian bayi, yang biasanya diakibatkan oleh aset yang diproduksi dengan buruk, dan kegagalan acak, yang menurut definisi sulit diprediksi.

Dan pastikan untuk menetapkan tujuan terukur yang membantu Anda melacak keberhasilan program. Ketika orang melakukan diet, mereka mendapatkan skala seminggu sekali. Mereka tidak repot-repot melacak tinggi badan atau ukuran sepatu mereka karena angka-angka itu tidak memberi tahu mereka apa pun tentang kemajuan mereka.

Menemukan dan menggunakan indikator kinerja utama (KPI) yang tepat adalah topik itu sendiri. Untuk mempelajari lebih lanjut, lihat KPI Klasik untuk CMMS ROI dan KPI Terbaik untuk Dilacak dengan Software Manajemen Pemeliharaan.


Teknologi Industri

  1. Ini Hari Manufaktur Nasional—dan Awal Bulan Manufaktur California!
  2. Memikirkan Ulang Rantai Pasokan Anda? Mulai Dengan Gudang
  3. Nilai Program Pemeliharaan Pencegahan untuk Peralatan Industri
  4. Bagaimana cara meningkatkan penerapan pemeliharaan preventif?
  5. Berapa nilai data yang dikumpulkan oleh teknisi Anda?
  6. Optimalkan program pemeliharaan Anda dengan lima langkah sederhana ini
  7. Apakah layanan pemeliharaan preventif ada dalam agenda perusahaan Anda?
  8. Sistem Pemeliharaan Pencegahan dan Perangkat Lunak CMMS :The Evolution
  9. Apakah Rencana Pemeliharaan Pencegahan Anda Berhasil?
  10. 10 Peretasan untuk Membuat Program PM Anda Lebih Baik