Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Evolusi Sistem Perawatan Mencegah dalam Software CMMS

Tanpa satu pun, daya tarik terbesar dari Computerized Maintenance Management Software (CMMS) adalah fitur sistem rencana perawatan mencegah. Ketika CMMS pertama kali muncul sekitar 50 tahun yang lalu, penjadwalan perawatan mencegah bahkan tidak ada di layar radar. Menurut standar saat ini, fungsi perangkat lunak manajemen pemeliharaan masih sangat sederhana. Versi awal adalah sistem berbasis matematika yang dirancang secara ketat untuk membantu pemilik bisnis mendokumentasikan, menyelaraskan dan memverifikasi proses manufaktur. Meskipun CMMS awal adalah peningkatan besar dibandingkan pendekatan “pensil dan kertas”, mereka sebenarnya tidak mencapai lebih banyak daripada program perangkat lunak spreadsheet seperti Microsoft Excel, Lotus 123 dan Google Sheets yang mulai muncul pada akhir tahun 1970-an. Di sini, saya membahas bagaimana CMMS berkembang seiring waktu serta perkembangan terbaru dalam sistem perawatan mencegah.

Sistem Perangkat Lunak CMMS Awal

Perangkat lunak CMMS awal memiliki daya tarik yang sedikit bagi berbagai bisnis karena biaya tinggi dan logistik operasinya. Akibatnya, sistem ini hanya menarik bagi perusahaan manufaktur besar yang mampu membayar sistem komputer mainframe terpusat yang besar yang dibutuhkan untuk menempatkannya dan operator keypunch yang mahir dalam bahasa komputer Fortran atau Cobol, untuk menjalankannya. Ketika datang untuk melakukan pemeliharaan, sistem awal ini hanya mengirim pengingat kepada teknisi untuk melakukan tugas rutin sederhana. Selain mahal dan terbatas dalam daya tarik dan kemampuan, dinosaur manajemen pemeliharaan ini membosankan, tidak efisien dan rentan terhadap kesalahan.

Sistem Perangkat Lunak CMMS Masa Kini

Sekarang mari kita lompat ke sepuluh tahun terakhir ketika sistem manajemen pemeliharaan otomatis telah melonjak kuantum baik dalam fungsionalitas maupun aksesibilitas. Untuk memulai, CMMS telah membuat kemajuan besar dengan menawarkan platform berbasis cloud dan on site. Kemajuan ini sebagian besar karena teknologi Internet, memberikan pelanggan opsi untuk memiliki sistem yang ramah pengguna dan bebas pemeliharaan atau kemampuan untuk mempertahankan kontrol dan kustomisasi penuh atas perangkat lunak. Dalam kasus mana pun, tidak lagi perlu sistem komputer mainframe atau operator keypunch. Dan bahkan dengan platform on site, semua data CMMS dapat disimpan di server perusahaan sendiri. Opsi platform ini datang dengan biaya yang lebih rendah dan membuka pintu bagi bisnis dari semua ukuran dan di berbagai industri, sektor korporat dan layanan.

Dengan meningkatnya popularitas smartphone dan tablet, pengembang CMMS mengintegrasikan teknologi ini ke dalam sistem berbasis cloud mereka membuat CMMS sepenuhnya mobile. Dengan fitur tambahan ini, sekarang memungkinkan staf pemeliharaan untuk mengakses semua fitur perangkat lunak manajemen pemeliharaan menggunakan akses seluler atau WIFI dari mana pun mereka berada. Inovasi lain di garis ini termasuk kemampuan pemindaian kode batang dan foto citra. Dipertimbangkan bersama, CMMS saat ini telah menjadi sangat canggih. Mereka memiliki kemampuan untuk menganalisis ribuan titik data yang pada setiap waktu, memberikan pengguna gambaran tentang operasi fasilitas atau, alternatifnya, status sebuah peralatan individu. Sistem CMMS saat ini menawarkan bisnis kemampuan untuk memantau tingkat inventaris, melacak work order, dengan cepat menghasilkan laporan yang akurat, dan secara instan menentukan aset mana yang memerlukan perawatan mencegah.

Perkembangan Baru dalam CMMS dan Sistem Manajemen Perawatan Mencegah

Komponen sistem perawatan mencegah dari CMMS saat ini adalah jantung dan jiwa. Tujuan dari rencana perawatan mencegah yang direncanakan dengan baik adalah untuk menjamin manajer pemeliharaan kondisi kerja optimal untuk semua aset perusahaan melalui pemeriksaan pemeliharaan yang dijadwalkan secara teratur. Ini juga sebagian besar bertanggung jawab untuk mengonfirmasi umur pakai peralatan sambil pada saat yang sama menghemat waktu, sumber daya dan uang karena kerusakan yang tidak terduga dan mahal yang mengganggu siklus produksi dapat dicegah. Untuk alasan ini, perawatan mencegah adalah mengapa semakin banyak pemilik bisnis beralih ke perangkat lunak manajemen pemeliharaan otomatis (juga dikenal sebagai perangkat lunak manajemen fasilitas).

Sama seperti CMMS berkembang seiring waktu, demikian pula sistem perawatan mencegah. Seperti yang disebutkan sebelumnya, perawatan mencegah tidak diintegrasikan ke dalam sistem otomatis awal dan karena itu, perawatan mencegah yang dijadwalkan secara rutin hampir tidak ada. Dulu, pemeliharaan umumnya terjadi secara reaktif – berarti bahwa pemeliharaan biasanya dilakukan ketika sebuah peralatan membutuhkan perbaikan. Ini sedikit membantu untuk meningkatkan efisiensi operasional keseluruhan karena manajer pemeliharaan harus berjuang dengan alokasi waktu teknisi dan menangani gangguan dalam siklus produksi. Pemeliharaan reaktif juga sedikit membantu untuk memperpanjang umur peralatan.

Dalam beberapa tahun terakhir, sistem perawatan mencegah (PM) yang dijadwalkan diperkenalkan ke dalam CMMS. Sistem ini sangat canggih dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik, industri dan jenis aset perusahaan. PM dapat diatur berdasarkan sejumlah variabel termasuk kalender, prioritas aset, riwayat perbaikan, waktu henti operasional, tanggal inspeksi atau standar produsen peralatan. Dengan analitik CMMS, memungkinkan untuk menilai kinerja peralatan berdasarkan riwayat perbaikan, biaya perbaikan, jenis perbaikan dan waktu henti. Di antara lain, laporan pemeliharaan PM juga dapat membantu pemilik bisnis menilai penghematan keseluruhan yang dicapai dengan menerapkan sistem PM serta memainkan peran penting dalam perencanaan strategis untuk operasi perusahaan di masa depan. Fungsi yang dapat disesuaikan dari PM memungkinkan untuk mengubah jadwal perawatan mencegah berdasarkan laporan yang dihasilkan.

CMMS dan perangkat lunak perawatan mencegah telah lama berkembang sejak diperkenalkan pertama kali. Dengan datangnya daya komputasi dan munculnya Internet, kemajuan ini telah diintegrasikan ke dalam pengembangan sistem manajemen pemeliharaan otomatis yang kuat saat ini. Sebagai contoh, sementara departemen pemeliharaan sebelumnya bergantung pada work order salinan keras yang sering duduk di meja atau kotak masuk teknisi pemeliharaan sampai diambil, seringkali membutuhkan waktu hari sebelum pemeliharaan selesai. Dengan akses seluler dan antarmuka CMMS yang ramah pengguna, work order sekarang dapat dikirim secara instan melalui sistem dengan bagian pengganti dipesan, jika diperlukan. Fitur sistem perawatan mencegah juga memungkinkan untuk menerapkan jadwal pemeliharaan fleksibel yang menghemat waktu, uang dan sumber daya. Pengembang CMMS tetap berkomitmen untuk tetap mengikuti kondisi ekonomi yang berkembang, tren industri dan teknologi. Dalam hal ini, mereka juga berkomitmen untuk memastikan bahwa daftar pelanggan yang terus bertumbuh mereka memiliki solusi manajemen pemeliharaan terbaik yang mungkin.


Teknologi Industri

  1. Evolusi Praktik Pemeliharaan: Dari Perbaikan Reaktif menuju Strategi Proaktif dan Berbasis Risiko
  2. EAM vs CMMS: Memahami Perbedaan Kunci dan Fungsi Inti
  3. Tingkatkan Pemeliharaan Mencegah: Strategi Terbukti untuk Keandalan dan Pengurangan Waktu Henti
  4. Memilih CMMS yang Tepat: Web-Based vs On-Premise – Kelebihan, Kekurangan, dan Panduan Keputusan
  5. Bagaimana Software Manajemen Peralatan Meningkatkan Perawatan Mencegah dalam Manufaktur
  6. Berapa Biaya Software CMMS? Panduan Praktis
  7. Membuka Efisiensi: Manfaat Software CMMS Mobile
  8. Fitur Utama CMMS untuk Mempersingkat Operasi Perawatan
  9. Evolusi Sistem Perawatan Mencegah dalam Software CMMS
  10. Revolusi Pemeliharaan Hotel dengan Perangkat Lunak CMMS