Menggunakan Perangkat Lunak Pemeliharaan Pencegahan Untuk Manufaktur
Ada banyak manfaat dari perangkat lunak pemeliharaan preventif untuk pabrik. Namun, di beberapa perusahaan manufaktur, manajemen yang lebih tinggi cenderung melihat pemeliharaan sebagai kejahatan yang diperlukan! Pusat biaya yang menambahkan sedikit nilai. Mereka bahkan mungkin melihat tim pemeliharaan bukan sebagai bagian penting dari perusahaan (kadang-kadang mungkin beberapa langkah di atas staf kebersihan!).
Pemikiran ini biasanya menghasilkan keputusan buruk yang dibuat untuk tim pemeliharaan. Sering kali perangkat lunak pemeliharaan preventif untuk fasilitas manufaktur dipilih berdasarkan tampilannya yang bagus. Misalnya memiliki laporan yang indah dan luas! Atau seberapa baik integrasinya dengan perangkat lunak lain (ERP, keuangan, dan sebagainya). Fungsionalitas yang akan membantu tim pemeliharaan mungkin tidak termasuk dalam daftar.
Kami bahkan telah berbicara dengan manajer pemeliharaan yang telah memberi tahu kami bahwa mereka harus mengancam untuk berhenti sebelum mereka dapat membeli perangkat lunak CMMS FastMaint kami!
Ini mungkin terdengar sulit dipercaya. Namun, adalah fakta yang menyedihkan bahwa di banyak organisasi manufaktur tim pemeliharaan kurang dihormati . Di sini kami akan membuat daftar beberapa manfaat yang dapat ditawarkan perangkat lunak CMMS ke pabrik. Hal ini dapat mempermudah untuk mendapatkan persetujuan yang Anda perlukan untuk membeli produk yang tepat untuk organisasi Anda.
Masalah Manufaktur yang Dapat Membantu Mengurangi Software Pemeliharaan
1. Tidak dapat mengirimkan produk karena kerusakan mesin
Ini bisa menjadi masalah yang sangat mahal yang dapat dibantu oleh perangkat lunak CMMS. Kami mungkin memiliki berbagai macam peralatan. Masing-masing melakukan langkah penting dalam proses manufaktur. Kerusakan salah satu dari mereka akan membuat kebuntuan. Tidak ada lagi produk yang dapat dibuat atau dikirimkan ke pelanggan.
Setiap mesin akan memiliki siklus perawatannya sendiri. Beberapa siklus akan didasarkan pada waktu, yang lain pada kuantitas produk yang dibuat dan seterusnya. Perangkat lunak CMMS membantu manajer pemeliharaan membuat tugas pemeliharaan preventif (PM) dan perintah kerja berdasarkan frekuensi ini. Misalnya kita dapat menjadwalkan tugas pemeliharaan berdasarkan tanggal, hari dalam seminggu, bulan, berdasarkan tugas lain, berdasarkan pembacaan meter, alarm, dan sebagainya.
Gbr 1. Pengaturan frekuensi perintah kerja (dari FastMaint CMMS)
Banyak program perangkat lunak CMMS juga memungkinkan pelacakan inventaris pemeliharaan (suku cadang &persediaan). Tidak dapat membawa mesin kembali ke layanan karena kami tidak memiliki suku cadang dapat menyebabkan kerugian produk yang signifikan.
2. Tidak dapat memberikan kualitas yang diinginkan karena mesin tidak bekerja sesuai spesifikasi
Ini adalah masalah yang jauh lebih berbahaya. Jika kontrol kualitas produk tidak ketat, itu mungkin tidak ditangkap sejak dini. Pelanggan akan mendapatkan produk berkualitas buruk. Pelanggan yang tidak puas kemudian membatalkan pesanan yang mengakibatkan kerugian bagi perusahaan. Ini bisa berakibat fatal jika perusahaan menjual hanya kepada beberapa pelanggan besar. Kehilangan mereka dapat memaksa perusahaan menjadi bangkrut.
Sekali lagi perawatan mesin yang tepat terutama perawatan preventif membantu memastikan bahwa peralatan berjalan sesuai spesifikasi. Kami dapat menemukan peralatan bermasalah yang harus diganti dari laporan perangkat lunak CMMS tentang pekerjaan pemeliharaan yang dilakukan.
3. Mesin yang membutuhkan penggantian lebih awal karena perawatan yang buruk
Hal ini mengakibatkan biaya yang besar dalam jangka panjang. Jika tim pemeliharaan mampu memelihara dan menjaga peralatan sesuai dengan spesifikasi, mereka sering kali tidak perlu diganti lebih awal.
Di banyak industri, penggantian mesin merupakan pengeluaran modal yang besar. Perangkat lunak CMMS dapat membantu melacak persyaratan pemeliharaan pada peralatan yang berbeda sehingga tidak terlupakan dan dilakukan dengan benar.
Gbr 2. Tinjau pekerjaan pemeliharaan yang dilakukan pada peralatan (dari FastMaint CMMS)
4. Hukuman peraturan karena ketidakpatuhan
Di beberapa industri ada berbagai peraturan yang harus dipatuhi perusahaan selama proses manufaktur. Tidak dapat menunjukkan atau membuktikan bahwa pemeliharaan dilakukan dengan benar setelah insiden tertentu atau saat inspeksi dilakukan, dapat mengakibatkan hukuman finansial yang signifikan serta menjadi bencana hubungan masyarakat.
Sekali lagi, pencatatan yang ditawarkan oleh perangkat lunak CMMS dapat sangat membantu dalam memberikan catatan pekerjaan yang dilakukan serta menunjukkan bahwa pabrikan rajin memelihara aset dan peralatan.
5. Ketidakmampuan untuk mengelola biaya pemeliharaan &waktu henti peralatan
Perangkat lunak pemeliharaan secara otomatis menghitung statistik pemeliharaan. Hal ini memudahkan untuk melaporkan kepada manajemen tingkat atas tentang status program manajemen pemeliharaan. Statistik tersebut dapat kita peroleh dalam format yang singkat dan mudah dipahami (lihat contoh di bawah) yang dapat kita bagikan.
Analisis yang lebih baik dapat membantu manajer pemeliharaan menemukan masalah dengan peralatan, staf, suku cadang, dan lainnya. Ini menghasilkan program manajemen pemeliharaan yang lebih efektif dari waktu ke waktu.
Gbr 3. Laporan statistik pemeliharaan (dari FastMaint CMMS)
Panduan Memilih Perangkat Lunak Pemeliharaan Pencegahan Untuk Pabrik Manufaktur
Karena ada ratusan produk perangkat lunak CMMS yang tersedia, cukup sulit untuk menemukan produk yang tepat untuk pabrik Anda. Untuk membantu Anda mengidentifikasi apa yang Anda butuhkan, kami memiliki Panduan Pemilihan Perangkat Lunak CMMS free gratis yang dapat Anda unduh dan gunakan.
