Daur Ulang Fluida Pengolahan Logam: Solusi Teruji untuk Mengurangi Limbah Pendingin Mesin
Bahkan untuk menghemat biaya atau mengurangi volume limbah, produsen pengolahan logam sedang merasakan manfaat dari daur ulang pendingin dan fluida mereka sendiri. Kami berbicara dengan produsen sistem fluida dan filtrasi untuk memahami apa yang perlu Anda ketahui.
Mengingat semua perhatian yang diterima praktik manufaktur ramping di masa kini, tidak heran jika perusahaan menerapkan metode untuk meningkatkan proses dan menghemat biaya secara bersamaan. Penggunaan pendingin dan pembuangan pendingin mesin tidak terkecuali. Banyak produsen menemukan nilai dalam daur ulang fluida pengolahan logam, mengurangi biaya pembuangan yang bisa sangat mahal, dan memperpanjang umur MWF.
Pemasok pendingin dan pemasok sistem daur ulang sama-sama mengembangkan solusi baru yang dapat menghemat waktu produksi dan biaya produsen, sambil menjaga lingkungan tetap lebih aman dan lebih bersih dan memungkinkan operasi pemotongan berkualitas tinggi.
“Jika Anda mendaur ulang pendingin Anda, ia tetap berfungsi dengan baik lebih lama, jadi Anda punya lebih sedikit limbah yang diangkut,” kata John Treese, direktur pelatihan global di Master Fluid Solutions. “Anda membeli lebih sedikit pendingin, yang dapat memberikan penghematan biaya sekitar 25 persen hingga 50 persen, dan Anda menjaga pendingin Anda tetap sehat dan pada kinerja operasi puncak sehingga Anda mendapatkan pemotongan yang lebih konsisten.”
Menjaga Pendingin Mesin Tetap Bersih untuk Daur Ulang
Daur ulang membantu menghindari banyak masalah yang umum pada pendingin, termasuk kerusakan yang disebabkan oleh bakteri dari air sump, bagian logam, dan tangan pekerja.
“Di setiap pabrik manufaktur yang menggunakan fluida pemotongan, pertumbuhan biologis berbasis air biasanya adalah ketakutan terbesar Anda karena dapat memiliki efek berbahaya pada pekerja,” kata Brent Morgan, insinyur aplikasi di Castrol Industrial. “Di bengkel mesin ketika pekerja menangani bagian dengan pendingin di atasnya, seseorang mungkin terluka, dan kemudian Anda tidak ingin kontaminan biologis masuk ke kulitnya, jadi ini adalah perhatian besar.”
Pendingin yang busuk juga memiliki bau yang menyegerangkan. Pendingin mungkin sedang diurai oleh bakteri—apa yang disebut industri sebagai “pemecahan,” menurut Treese.
“Minyak dan kimia yang baik dalam pendingin sedang dipaksa keluar, membuatnya tidak sehat dan tidak efisien,” kata Treese.
Perlu saran lebih lanjut tentang pemeliharaan dan pembuangan pendingin? Baca “4 Tips untuk Mengoptimalkan Pemeliharaan Fluida Mesin dan Pembuangan Pendingin.”
Pertimbangan Sistem Daur Ulang MWF
Alat seperti apa yang diperlukan untuk mendaur ulang pendingin secara efektif kembali ke kondisi sehat? Dan kualitas pendingin apa yang harus dipertimbangkan saat menyiapkan sistem daur ulang?
“Salah satu hal yang saya coba sampaikan dengan jelas adalah bahwa daur ulang pendingin menjaga pendingin yang baik dalam kondisi hebat untuk waktu yang sangat lama, tetapi tidak secara ajaib memperbaiki pendingin yang buruk,” kata Treese. “Jika pendingin telah diizinkan untuk rusak karena kurangnya pemeliharaan dan kontrol, menjalankannya melalui pemutarinya bukan perbaikan ajaib.”
Treese menjelaskan dua jenis dasar sistem daur ulang: pemisah, atau pemutarinya penggerus, dan pemutarinya sentrifugal.
“Pemisah adalah tangki besar yang menyaring minyak bebas dari permukaan atas dan memungkinkan debu serta padatan untuk merendam ke dasar selama 24 hingga 48 jam—ini memisahkan minyak mudah, atau longgar, dari pendingin sehingga dapat digunakan kembali,” Treese menjelaskan. “Kemudian ada pemutarinya sentrifugal, yang memutar pendingin dengan lebih dari 10.000 rpm untuk memisahkan secara mekanis padatan dan minyak—jadi debu dilempar ke satu arah, minyak bebas pergi ke arah [lain] dan pendingin yang bersih keluar dari tengah.”
Gerakan memutar memaksa sebagian besar minyak bebas yang terlarut dalam pendingin keluar, tetapi tidak semua pendingin dapat melewati sentrifugal, karena itu mungkin memutar bahan baik bersama dengan yang buruk, menurut Treese.
Apa yang Membuat Pendingin Daur Ulang yang Baik?
Menurut Morgan, MWF yang dibuat untuk daur ulang membutuhkan tiga kualitas berikut: Stabilitas, pemisahan, dan pengangkatan.
“Kami mencoba membuat semua fluida terbaru kami tahan terhadap biologi, atau stabil, sehingga Anda tidak mendapatkan bakteri dan jamur yang tumbuh di dalamnya,” kata Morgan. “Biasanya mereka akan menghancurkan fluida pemotongan dengan merusak emulgator dan inhibitor karat sehingga tidak lagi baik dan tidak didaur ulang dengan baik.”
Fluida harus menolak minyak bebas, termasuk inhibitor karat dari bagian yang diproses, minyak hidrolik yang bocor, atau minyak jalur yang digunakan dalam mesin, Morgan menjelaskan.
“Rumusan pendingin yang tepat akan menyebabkan minyak-minyak tersebut terpisah sehingga dapat diasingkan atau difilter,” katanya. “Kemudian persyaratan ketiga adalah merumuskan sehingga logam yang Anda proses dapat dengan mudah dikeluarkan dari fluida,” Morgan kata. “Misalnya, jika Anda memproses besi korong, Anda ingin kandungan minyak yang lebih rendah dalam fluida Anda, sehingga debu besi korong akan merendam dengan cepat.”
Selain itu, produsen pendingin menambahkan ester untuk memberikan permukaan yang lebih baik dan umur alat yang lebih baik, menurut Morgan.
“Ester tipe lama dulu memiliki masalah dengan hidrolisis, jadi seiring waktu, mereka akan terlepas dari larutan,” katanya. “Banyak ester yang lebih baru tahan terhadap hidrolisis sehingga mereka akan tetap dalam rumusan dan bekerja untuk waktu yang lama—itu jauh lebih baik untuk daur ulang dan tetap dalam fluida.”
Bengkel mesin yang bekerja dengan bagian baja dan aluminiu bercampur harus memastikan bahwa pendingin yang dipilih dapat didaur ulang dengan keduanya, menurut Morgan.
Secara umum, bengkel kecil hingga menengah tidak akan ingin memasang dua unit daur ulang yang berbeda, jadi mereka akan ingin fluida untuk menjatuhkan debu dari baik aluminiu maupun baja tetapi memberikan resistensi karat yang baik pada keduanya dan tahan noda pada aluminiu. Untungnya, teknologi fluida telah menangkap hal ini selama 10 tahun terakhir.
Bagaimana bengkel Anda mendaur ulang pendingin dan fluida pengolahan logam? Bagikan dengan rekan Anda.
