Menguasai Penggerindaan Double Disk: Prinsip Utama dan Manfaat

Mengapa Menggiling dengan Dua Roda Sekaligus?

Benar dengan namanya, double disk grinding menggunakan dua roda abrasif berlawanan untuk menggiling dua sisi material pada waktu yang sama. Ini menjadikannya metode penggilingan yang sangat efisien untuk mencapai finishing permukaan toleransi ketat, kesejajaran permukaan, dan paralelisme pada aplikasi yang tepat. Namun ada sejumlah aura misteri yang menyelimuti double disk grinding.

Bagaimana Prosesnya Bekerja

Double disk grinding seperti Blanchard grinding dua sisi, karena menghapus material lebih cepat daripada metode seperti surface grinding. (Tentu saja, dengan setiap metode abrasive, kecepatan penghapusan material bergantung pada pilihan roda dan variabel lain.) Namun, toleransi double disk grinding unggul dari apa yang dapat dicapai dengan grinder Blanchard.

Karena menggiling dua sisi bahan kerja secara bersamaan, double disk grinding dapat menghapus banyak lebih banyak material dan, secara efektif, menghemat waktu penggilingan setengahnya. Selain itu, proses ini cocok untuk berbagai macam material — dari stainless steel, tool steels, sintered metals, dan high-strength alloys, hingga ferrous atau non-ferrous metals, bronze, copper, aluminium, dan lebih banyak.

Mengungkap Misteri Mesin Double Disk

Sebagian dari “misteri” double disk grinding adalah bahwa ia sebagian besar terjadi diluar pandangan, dengan proses penggilingan biasanya tertutup oleh hood mesin. Kurangnya visibilitas ini mungkin membuat tukang mesin yang kurang percaya diri dan berpengalaman sedikit gugup.

Dalam mesin double disk, disk dipasang berhadapan satu sama lain pada sepasang spindel. Mesin hadir dalam konfigurasi vertikal dan horizontal, yang merujuk pada posisi spindel, bukan arah perjalanan bagian. Di Metal Cutting Corporation, kami memilih untuk menggunakan mesin spindel vertikal karena memungkinkan kontrol yang lebih baik atas pemberian bagian.

Kontrol mesin penggilingan juga memungkinkan tukang mesin ahli untuk memprogram roda RPMs, feed, grind speed, dan seberapa banyak material untuk dihapus. Selain itu, mesin double disk grinding yang dirancang dengan baik memiliki kemampuan untuk membaca dan mengukur ketebalan setiap bagian saat digiling, dan memberikan umpan balik segera kepada mesin. Ini memungkinkan mesin untuk terus menyesuaikan ukuran penggilingan terlepas dari aus pada roda abrasive.

Beberapa Keuntungan Double Disk Grinding

Secara umum, layanan double disk grinding dapat memberikan tingkat akurasi dimensi yang tinggi, dengan toleransi, paralelisme, dan kesejajaran permukaan hingga ±0,0002 inci (0,00508 mm). Ia juga hemat biaya untuk mengontrol ketebalan bagian logam kecil.

Dengan dua roda abrasifnya, double disk grinding menghapus jumlah material yang sama dari dua sisi berlawanan bahan kerja secara bersamaan. Ini menyamakan jumlah stres pada bahan kerja, yang memungkinkan proses untuk:

• Mengurangi stres internal dan meningkatkan stabilitas bagian selama pemesinan dan operasi sekunder
• Memberikan tingkat akurasi dan paralelisme yang tinggi
• Mencapai toleransi kesejajaran permukaan yang akan sangat sulit didapat dengan proses penggilingan satu sisi

Proses double disk grinding juga menghasilkan finishing permukaan yang lebih baik daripada banyak teknik penggilingan lain, dengan mengurangi atau menghilangkan pola penggilingan saat bagian keluar dari proses.

Array yang mengesankan dari bagian logam diproses pada double disc grinder, termasuk stampings, die castings, blankings, rings, dan valves. Untuk komponen otomotif, proses ini banyak digunakan dalam manufaktur brake pads, bearings, dan engine parts. Karena double disk grinding memberikan paralelisme dan kesejajaran permukaan bagian yang konsisten dalam produksi massal, metode ini merupakan opsi yang bagus untuk material yang perlu ditumpuk atau spot-faced.

Mengapa Memilih Double Disk Grinding Atas Flat Lapping?

Di Metal Cutting, kami kadang-kadang ditanya tentang perbedaan antara double disk grinding dan precision flat lapping. Pendapat kami adalah keduanya adalah (tidak bermaksud bercanda) metode yang saling tumpang tindih.

Saat Anda memiliki bagian logam di mana finishing permukaan, kesejajaran permukaan, paralelisme, atau ketebalan harus dipertahankan dengan toleransi yang sangat ketat, Anda dapat double disk grind atau flat lap bagian tersebut. Namun, perbedaan antara dua proses — dalam finishing permukaan, kecepatan, dan tenaga kerja — adalah yang mendorong pilihan.

Kedua metode menggunakan partikel abrasive untuk menghapus material dari permukaan bahan kerja. Namun di mana double disk grinding menggunakan abrasive tetap, yang terikat pada dual wheels, flat lapping menggunakan serbuk abrasif longgar yang terpendam dalam cairan yang bergerak bebas (slurry). Selain itu, proses lapping itu sendiri biasanya dilakukan pada kecepatan rendah.

Namun mungkin perbedaan terbesar antara double disk grinding dan flap lapping adalah dalam cara bagian diberi makan melalui mesin.

Dengan mesin flat lapping, setiap bagian harus fisik dimuat ke dalam carrier secara tangan dan kemudian dilepas secara tangan setelah penggilingan selesai. Jika Anda memiliki 1.000 bagian dan carrier mesin lapping Anda menahan 100 bagian, Anda harus memuat ulang carrier sepuluh kali. Jika Anda memiliki 10.000 bagian . . . 100.000 . . . satu juta bagian . . . itu membuat memuat dan melepaskan mesin flat lapping sangat intensif tenaga kerja. Masalah seperti tension finishing permukaan dapat menyebabkan bagian menempel pada plate, lebih memperlambat proses pemuatan ulang.

Di sisi lain, double disk grinding lebih cepat, kurang intensif tenaga kerja, dan lebih hemat biaya daripada flat lapping. Itu karena, meskipun bagian diberi makan ke dalam double disk grinder satu per satu, bagian sebenarnya memberi makan diri sendiri melalui mesin.

Bagian — dari ukuran atau jumlah apa pun — dituangkan ke dalam vibrating feeder bowl. Dari sana, mereka bergeterjalah naik gangplank ke pathway dan berbaris sendiri, satu per satu, ke dalam dua roda berputar double disk grinder. Semuanya terjadi jauh lebih cepat daripada Anda dapat memuat carrier untuk mesin flat lapping secara tangan.

Roda penggiling berkemiringan mesin double disk merapat setiap bagian, mengerjakan proses pengurangan grinding, dan 120° kemudian, bagian keluar ke atas stage. Di sana, setiap bagian secara otomatis diukur dan kemudian bergabung dengan bagian lain yang telah digiling setara. Mesin terus melakukan penyesuaian saat bagian terus-menerus diberi makan.

Jadi selain menghemat waktu dan biaya untuk menyewa orang untuk memuat mesin secara tangan, proses double disk jauh lebih cepat karena dalam lengkok 120° itu, ia dapat menghapus cukup material untuk menyelesaikan pekerjaan tanpa pemuatan ulang dan pemuatan ulang plate secara manual.

Di Mana Flat Lapping Unggul

Di sisi lain, ada potensi kerugian double disk grinding dibandingkan dengan flat lapping. Itu adalah, proses penggiling secara inheren tidak menghasilkan finishing permukaan yang halus seperti flat lapping, yang sering digunakan untuk memperbaiki irregulari permukaan atau kerusakan pada bagian logam.

Meskipun ada serangkaian roda luar biasa yang dapat dipilih untuk double disk grinder, dari abrasive umum hingga CBN dan super-abrasives lainnya, finishing permukaan bagian yang dilap, dengan grit yang tepat dan slurry lapping optimal, akan lebih halus. Faktanya, dengan teknik handling dan tooling yang canggih, lapping dapat mencapai finishing Ra permukaan yang unggul sehalus 4 Ra dari mesin.

Apa tentang Aplikasi Anda?

Bersama, karakteristik double disk grinding menjadikannya sangat hemat biaya untuk produksi massal. Faktanya, untuk operasi volume tinggi yang memerlukan toleransi ketat, metode ini sebenarnya menyediakan efisiensi biaya optimal dengan jumlah produksi yang lebih tinggi.

Pada akhirnya, memutuskan apakah double disk grinding adalah proses optimal untuk aplikasi Anda memerlukan pemahaman mendalam tentang parameter pekerjaan spesifik Anda, serta pemahaman tentang opsi berbeda untuk penggerindaan logam presisi.