Ketidakteraturan Tungku Ledakan selama Operasi Pergerakan material beban yang halus dan seragam ke bawah dan pergerakan gas tungku ke arah atas sangat penting untuk operasi tanur sembur (BF) yang stabil dan efisien. Untuk memastikan ini, banyak pekerjaan telah dilakukan di masa lalu. Ini termasuk

Penggunaan Besi Reduksi Langsung di Tungku Busur Listrik Pembuatan baja oleh tungku busur listrik (EAF) memiliki fleksibilitas yang sangat baik sehubungan dengan pemilihan bahan muatan. Bahan pengisi tradisional untuk proses EAF adalah skrap dingin 100 persen, tetapi karena masalah terkait skrap s

Injeksi Batubara Bubuk dalam Tungku Ledakan Injeksi batubara bubuk (PCI) adalah proses yang melibatkan penyuntikan partikel batubara halus dalam jumlah besar ke dalam jalur tanur sembur (BF). Batubara bubuk merupakan bahan bakar tambahan penting yang digunakan dalam pembuatan besi BF. PCI menyedia

Baterai Coke Oven Non recovery Kokas metalurgi adalah bahan karbon keras yang diproduksi dalam proses destilasi destruktif dari berbagai campuran batubara bitumen. Ini diproduksi oleh karbonisasi batubara pada suhu tinggi (sekitar 1100 derajat C) dalam atmosfer kekurangan oksigen dalam oven kokas.

Tungku Busur Listrik DC Tungku busur listrik DC (arus searah) (EAF) adalah tungku untuk pembuatan baja primer yang mewakili konsep berbeda dalam desain tungku busur. DC-EAF hanya memiliki satu elektroda yang bertindak sebagai katoda dan arus mengalir dari elektroda grafit ini ke anoda yang dipasan

Sistem Pembersihan dan Pemulihan Gas Tungku Oksigen Dasar Selama proses pembuatan baja di tungku oksigen dasar (BOF), oksigen (O2) dihembuskan dalam campuran muatan dan karena reaksi kimia yang terjadi di bejana konverter, sejumlah besar gas pada suhu tinggi dan kaya akan karbon mono oksida (CO) k

Nitrogen dalam Baja Nitrogen ada dalam baja dalam dua bentuk yaitu (i) dalam bentuk atom sebagai nitrogen interstisial, atau sebagai nitrida yang tidak stabil dan mudah larut, mis. Fe4N dll, dan (ii) dalam bentuk nitrida stabil. Dalam bentuk atom, ia dikenal sebagai nitrogen aktif atau bebas dalam

Operasi Terak Alumina Tinggi dan Tungku Ledakan Proses Blast Furnace (BF) Ironmaking adalah suatu proses dimana besi cair (hot metal) dan liquid slag diproduksi dengan mereduksi material bantalan besi (sinter dan/atau pellet dan lump ore) dengan coke dan dengan fluxing material gangue dari bahan p

Penggulungan Celah untuk Produksi Batangan Di bar mill pedagang dengan rolling konvensional, putaran dan tulangan (keduanya biasanya dikenal sebagai bar) diproduksi dari billet yang digulung dalam urutan lintasan melalui rolling mill multi stand. Masing-masing tribun memiliki satu set dua gulungan

  Penggunaan Logam Panas untuk Pembuatan Baja di Tungku Busur Listrik Pembuatan baja oleh tungku busur listrik (EAF) memiliki fleksibilitas yang sangat baik sehubungan dengan pemilihan bahan muatan. Bahan pengisi tradisional untuk proses EAF adalah 100% skrap dingin tetapi karena masalah terkait s

Perlindungan Lapisan Perapian Blast Furnace dengan Penambahan TiO2 Perpanjangan umur kampanye tanur sembur (BF) menjadi perhatian besar. Perlunya memperpanjang kampanye BF sudah dikenal luas. Peningkatan kehidupan kampanye harus dicapai dengan tetap mempertahankan produktivitas tinggi untuk menur

Bubuk Cetakan Pengecoran Berkelanjutan Bubuk cetakan pengecoran kontinyu digunakan terutama untuk memfasilitasi lewatnya baja cair melalui cetakan mesin pengecoran kontinyu. Ia juga dikenal dengan beberapa nama lain seperti bubuk cetakan, bubuk pengecoran, fluks cetakan, terak fluks cetakan, atau

Produktivitas Tungku Ledakan dan Parameter yang Mempengaruhi Pembuatan besi tanur sembur (BF) adalah cara yang paling layak untuk memproduksi logam panas (HM) terutama karena kinerjanya yang mapan dan terbukti, penggunaan bahan baku yang fleksibel, dan kemampuan konservasi energi panas yang tinggi

Proses HIsarna untuk Pembuatan Besi Proses HIsarna adalah proses peleburan reduksi untuk memproduksi besi cair langsung dari bijih besi halus dan batubara. Ini mewakili cara baru yang berpotensi lebih efisien untuk membuat besi dan sedang dikembangkan untuk pengurangan substansial emisi karbon dar

Proses Peleburan Pembuatan Besi Proses HIsmelt merupakan teknologi peleburan langsung berbasis udara yang sederhana namun inovatif. Proses ini untuk produksi besi cair (logam panas) menggunakan bijih besi halus atau bahan pakan besi lain yang sesuai. Peleburan dilakukan dalam penangas besi cair de

Faktor yang mempengaruhi Sinter dan Proses Sintering Proses sintering digunakan untuk menggumpalkan campuran fine ore bijih besi, return fine, flux, dan coke dengan ukuran partikel kurang dari 10 mm, sehingga sinter yang dihasilkan dengan ukuran screened 5 mm sampai 30 mm dapat menahan kondisi tek

Proses pemilihan lokasi untuk pabrik Baja Lapangan Hijau Penempatan pabrik baja lapangan hijau di lokasi yang sesuai merupakan aktivitas penting bagi organisasi investasi dan memiliki beberapa implikasi. Kegiatan pemilihan lokasi menentukan di mana pabrik baja lapangan hijau akan ditempatkan sehin

Gasifikasi batubara Gasifikasi batubara adalah teknologi konversi yang mengubah bahan yang mengandung karbon (C), seperti batubara, menjadi gas sintesis (syngas). Ini adalah proses suhu tinggi dengan suhu mencapai biasanya 1.225 derajat C. Suhu dioptimalkan untuk menghasilkan bahan bakar gas denga

Korosi tulangan baja pada beton Beton Bertulang (RC) adalah material komposit yang terdiri dari batang tulangan baja (rebars) yang tertanam dalam massa beton. Tulangan memikul sebagian besar beban tarik dan memberikan tingkat ketahanan retak pada beton yang dibebani dengan sendirinya secara tekan.

Pembuatan dan Penggunaan Gas Coke Oven Kokas merupakan input penting untuk proses pembuatan besi. Untuk membuat kokas, batu bara dipanaskan tanpa adanya udara untuk mengeluarkan bahan volatil (VM) darinya. Konversi batubara menjadi kokas disebut karbonisasi batubara dan prosesnya dilakukan dalam o