Proses manufaktur
Fitur Utama Pabrik Batang Kawat modern Tujuan dari wire rod mill (WRM) adalah untuk memanaskan kembali dan menggulung billet baja menjadi batang kawat. Produksi batang kawat di pabrik batang kawat dapat berubah secara konstan. Tuntutan yang berkembang pada kualitas batang kawat serta pada fleksibi
Kontrol Kualitas Ada dua istilah yang sering digunakan untuk memastikan kualitas suatu produk atau jasa. Istilah-istilah ini adalah kontrol kualitas dan jaminan kualitas. Kedua istilah ini sering digunakan secara bergantian. Namun kedua istilah ini berbeda dalam arti. Kontrol kualitas adalah evalu
Pabrik Produk Sampingan Coke Oven Pabrik produk sampingan oven kokas merupakan bagian integral dari proses pembuatan kokas produk sampingan. Selama produksi kokas dengan karburisasi batubara dalam baterai oven kokas, sejumlah besar gas dihasilkan karena penguapan zat yang mudah menguap dalam batub
Dasar-dasar Pengecoran Baja Berkelanjutan Pengecoran kontinu adalah proses di mana baja cair dipadatkan menjadi produk setengah jadi untuk pengerolan berikutnya di pabrik penggulungan akhir. Pengecoran baja terus menerus dikandung dan dipatenkan pada tahun 1865 oleh Sir Henry Bessemer, tetapi tida
Fitur Utama Bar Modern dan Pabrik Bagian Ringan Tujuan dari bar dan pabrik bagian ringan adalah untuk memanaskan kembali dan menggulung billet baja menjadi batangan dan bagian ringan. Produksi bagian batang dan lampu di pabrik ini dapat berubah secara konstan. Ada tuntutan yang berkembang pada kua
Daya Fotovoltaik Surya Tenaga surya fotovoltaik (PV) adalah metode menghasilkan tenaga listrik dengan mengubah radiasi energi matahari menjadi tenaga listrik arus searah menggunakan semikonduktor yang menunjukkan efek fotovoltaik. Tenaga surya PV adalah sumber energi terbarukan dan berkelanjutan.
Daya Angin Angin adalah salah satu bentuk energi matahari. Angin disebabkan oleh pemanasan atmosfer yang tidak merata oleh matahari, ketidakteraturan permukaan bumi, dan rotasi bumi. Pola aliran angin dimodifikasi oleh medan bumi, badan air, dan tutupan vegetasi. Energi angin adalah energi kinetik
Aspek Metalurgi Galvanisasi Baja Benda baja yang permukaannya tidak terlindungi dapat mengalami kerusakan yang serius karena berbagai kondisi lingkungan seperti hujan, salju, angin, dan suhu yang ekstrim. Kondisi lingkungan yang merugikan ini mengubah besi menjadi oksida besi dan menimbulkan koros
Proses Kriogenik Pemisahan Udara Udara memiliki komposisi berbagai gas, di mana nitrogen (N2) dan oksigen (O2) secara kolektif mencapai sekitar 99,03% dari total volume sampel. Udara kering mengandung volume sekitar 78,08% nitrogen, sekitar 20,95% oksigen, dan sekitar 0,93% argon bersama dengan
Proses Pemisahan Udara Non-Kriogenik Udara atmosfer kering mengandung volume 78,08 % nitrogen, 20,95 % oksigen, dan 0,93 % argon bersama dengan jejak sejumlah gas lainnya (Gambar 1). Udara atmosfer juga dapat mengandung berbagai jumlah uap air (tergantung pada kelembaban) dan gas lain yang dihas
Teknologi untuk Peningkatan Proses Coking di Oven Coke Produk Sampingan Batubara kokas diubah menjadi kokas dalam produk sampingan baterai oven kokas. Proses kokas terdiri dari memanaskan campuran batu bara kokas yang dihancurkan tanpa adanya udara untuk mengusir senyawa volatil. Kokas yang dihasi
Teknologi untuk Peningkatan Proses Sintering Proses sintering digunakan untuk mengaglomerasi campuran fine bijih besi, return fine, flux, dan coke wind dengan ukuran partikel kurang dari 10 mm, sehingga sinter yang dihasilkan dengan ukuran tersaring 5 mm sampai 30 mm, dapat menahan tekanan dan ko
Kontrol Polusi Udara – Kontrol Emisi Partikulat Pabrik baja memiliki beberapa proses metalurgi yang berlangsung pada suhu tinggi. Selanjutnya banyak dari proses ini menangani bahan baku beberapa di antaranya dalam bentuk denda. Oleh karena itu semua proses ini rentan untuk memancarkan gas polutan
Pengelolaan Air dan Pengendalian Polusi di Pabrik Baja Air adalah utilitas penting yang dibutuhkan untuk produksi besi dan baja di pabrik baja. Murah dan berlimpah, air selama berabad-abad merupakan utilitas produksi yang diterima begitu saja oleh industri baja. Namun dalam skenario saat ini, sumb
Regenerasi Asam untuk Minuman Acar Hidroklorik Bekas Pengawetan baja adalah salah satu langkah penting dalam industri manufaktur baja. Ini adalah bagian dari proses finishing dalam produksi produk baja tertentu di mana oksida dan kerak dihilangkan dari permukaan baja strip, kawat baja, dan beberap
Tundish dan Peranannya dalam Pengecoran Baja Berkelanjutan Pengecoran baja terus menerus adalah proses yang banyak digunakan dan merupakan langkah penting dalam produksi baja. Pangsa baja cor terus-menerus di seluruh dunia telah meningkat secara signifikan sejak diperkenalkannya proses pengecoran
Proses Pembuatan Baja Sekunder CAS-OB Proses CAS-OB adalah proses pengolahan sendok di metalurgi sekunder yang digunakan untuk pemanasan baja melalui cara kimia. Singkatan CAS-OB adalah singkatan dari Penyesuaian Komposisi oleh Sealed Argon Bubbling – Oxygen Blowing. Proses ini dikembangkan dan di
Teknologi Penghilang Gas Vakum RH Saat ini, unit metalurgi sekunder mewakili koneksi serbaguna yang dapat digunakan antara proses pembuatan baja primer dan proses pengecoran kontinyu dari baja cair. Vacuum degassing adalah proses pembuatan baja sekunder yang penting. Proses ini awalnya digunakan u
Sistem Pengisian Top Blast Furnace Salah satu kemajuan teknologi utama dalam pengembangan blast furnace (BF) adalah pemasangan peralatan pengisian. Awalnya, bahan mentah dibuang ke tumpukan dengan mulut terbuka melalui kepala terowongan. Operator BF menyadari bahwa tungku atas terbuka memiliki dua
Sistem Pendingin Tungku Ledakan Mempertimbangkan investasi modal besar yang dibutuhkan untuk pelapisan ulang tanur tinggi (BF), upaya besar telah dilakukan di masa lalu untuk memperpanjang masa kampanye BF. Pengembangan proses pembuatan besi BF dan kemajuan ilmu material telah meningkatkan produkt
Proses manufaktur