Holcim (US) Inc.: Tim A – Mendorong Keunggulan Keandalan di 16 Pabrik

"Jika Anda punya masalah, jika tidak ada yang bisa membantu, dan jika Anda dapat menemukan mereka, mungkin Anda dapat sewa … Tim A."

Bagi penggemar TV klasik, gambar Kolonel John "Hannibal" Smith membentuk skuad terampil untuk mengatasi misi global datang ke pikiran. Di Holcim (US) Inc., konsep serupa hidup dan berkembang, kali ini difokuskan pada pemeliharaan dan keandalan di seluruh 16 pabrik produksi perusahaan.

Steve Lindborg, General Manager Pemeliharaan & Keandalan, telah menata tim spesialis yang bepergian di seluruh negeri, mengubah peralatan dan proses yang tidak efisien menjadi aset berkinerja tinggi dan mendukung rekan kerja di setiap lokasi.

Rekan kerja menggambarkan Lindborg sebagai recruter yang "insisten mendapatkan orang terbaik." Dia menunggu hingga kecocokan yang tepat ditemukan, dan anggota timnya memiliki kredibilitas dan pengalaman untuk mendorong perubahan nyata.

14 pakar yang dikumpulkan Lindborg untuk grup M&R adalah:

• Dennis Wilken – Spesialis Keandalan Regional
• Sam Brubaker – Spesialis Keandalan Regional
• Quentin McGahey – Spesialis Keandalan Regional
• Mamoun Abulibdeh – Spesialis Senior Pemeliharaan & Keandalan
• Sidney Hand – Spesialis Pemeliharaan Berbasis Kondisi
• Les Kellogg – Perencana Pemeliharaan Senior
• Jimmy Lukowski – Spesialis Senior Alat Mobile & Hidrolik
• Nate Cross – Insinyur Pemeliharaan
• Mike Ifurung – Spesialis Listrik
• Kurt Ziegler – Spesialis Mekanikal/Tungku
• Ivo Dantas – Spesialis Otomasi
• Fred Harding – Spesialis SAP
• Brian Mitchell – Manajer Integrasi Program
• Al Montoya – Manajer Peningkatan Proses

"Steve menuntut hasil. Dia mendapatkan hasil. Perusahaan suka itu," kata Wilken, kanan kanannya sejak lama.

Les Kellogg (kiri), Jimmy Lukowski, Nate Cross dan Sam Brubaker adalah empat anggota Tim A pemeliharaan dan keandalan Holcim.

Foto oleh Craig Mahaffey, Sposa Bella Photography

Mengapa Keandalan Penting
Di industri semen, debu batu kapur dan partikel lain dapat menutupi peralatan produksi besar, menyebabkan korosi, kontaminasi cairan, kerusakan bearing, dan tantangan inspeksi. Lingkungan ini memerlukan pendekatan proaktif dan berbasis data terhadap keandalan.

"Ini bukan industri yang mudah; ini pertambangan batuan keras," kata Lindborg. Solusi tradisional melibatkan penyaluran sumber daya ke masalah aset, tetapi keberhasilan berkelanjutan memerlukan pemikiran inovatif.

Warisan pemikiran progresif Holcim dimulai pada 1997 ketika Hans Burger, VP Pemeliharaan dan Keandalan Alat di Holcim Ltd., meluncurkan sistem Maintenance Cement (MaC)—kerangka terpadu untuk kontrol kerja, perencanaan, dan penjadwalan yang mengoptimalkan sumber daya dan mengurangi biaya.

Pabrik Holly Hill, S.C., terletak 60 mil barat laut Charleston.

Meskipun sukses awal, mempertahankan momentum MaC terbukti sulit setelah kepemimpinan perusahaan mundur. Lindborg mengidentifikasi kesenjangan ini dan, dengan dukungan dari Manufacturing Performance Center (MPC), mendirikan kembali fokus yang tegar pada M&R.

Kunci upaya ini adalah penciptaan organisasi dukungan regional—MPC—di bawah Filiberto Ruiz, Senior Vice President of Manufacturing. Mandat center meliputi promoti implementasi, keberlanjutan, dan standarisasi praktik terbaik di seluruh fasilitas Holcim (US).

Gambar 1. Diagram jaringan laba-laba yang menggambarkan trajetur kinerja inisiatif tradisional.

M&R dalam MPC
Sementara banyak center keunggulan perusahaan berfokus pada proses, kualitas, dan modal, MPC Holcim secara unik menempatkan pemeliharaan dan keandalan sebagai fungsi inti, memastikan menerima visibilitas dan sumber daya yang diperlukan untuk menghindari potongan anggaran sembarangan.

"Jika organisasi pemeliharaan tidak terlihat dan dianggap faktor kunci, ia rentan terhadap potongan anggaran dan tenaga kerja sembarangan setiap saat," kata Wilken.

Strategi rekrutmen Lindborg berfokus pada talenta yang terbukti dari seluruh industri. Timnya termasuk veteran seperti Wilken (40 tahun pengalaman), Kellogg (mantan Anheuser-Busch dan industri kertas), Hand (20 tahun di kimia), Lukowski (27 tahun di konstruksi berat), Brubaker (bintang rekayasa mendatang), dan Cross (lulusan rekayasa baru dengan pengalaman di Geocycle).

"Saya tidak ingin orang yang legendaris dalam pikiran sendiri; mereka harus bekerja sama dengan orang lain, menunjukkan nilai di lantai pabrik, dan memiliki keterampilan teknis yang luar biasa serta pengalaman dunia nyata," jelas Lindborg.

Proses pembentukan tim sangat ketat, dengan setiap anggota dipilih berdasarkan kemampuan kolaborasi dan memberikan hasil.

"Saat wawancara, ini terdengar seperti Tim A," kata Lukowski. "Mengumpulkan orang dari latar belakang yang berbeda untuk tujuan bersama sangat kuat."

Di luar perekrutan, Lindborg mempromosikan pentingnya M&R kepada CEO Holcim, Patrick Dolberg. Enam bulan setelah masa jabatan, Dolberg secara publik menyatakan keselamatan dan keandalan sebagai prioritas teratas perusahaan, memberikan grup M&R dukungan eksekutif yang dibutuhkan.

"Dia berjanji kepada saya bahwa ini akan menjadi caranya," kata Lindborg. "Komitmen ini adalah titik balik keandalan di perusahaan."

Eksekutif memberikan Lindborg kebebasan untuk mengejar inisiatif keandalan sesuai persyaratan sendiri, hak istimewa yang jarang diberikan perusahaan. Filiberto Ruiz mendukung pekerjaan grup M&R di semua area fokus.

Holcim sekarang percaya bahwa pabrik yang andal, berkualitas tinggi, terlatih dengan baik, dan bertanggung jawab lingkungan akan mencapai efisiensi biaya dan daya saing yang superior.

Les Kellogg bertindak sebagai perencana pemeliharaan senior.

Misi Tim A
Grup M&R merumuskan visi yang jelas: “Mendorong kinerja pabrik menuju target keandalan dan ketersediaan dengan biaya paling rendah yang berkelanjutan.” Misi adalah memberikan dukungan yang terukur dan berambah nilai di tingkat pabrik melalui keahlian teknis real-time dan sistem pemeliharaan jangka panjang, sambil memfasilitasi pertukaran personel untuk pertumbuhan profesional.

Berbeda dengan inisiatif perusahaan biasa yang tetap terbatas di kantor pusat, anggota M&R beroperasi di lantai produksi. Antara 50% dan 75% waktu mereka dihabiskan dengan bepergian ke pabrik, di mana mereka bekerja sama langsung dengan manajer pemeliharaan pabrik untuk mengidentifikasi kesenjangan, menyarankan solusi, dan mengimplementasikan praktik terbaik.

Spesialis keandalan regional mencakup klaster pabrik, bertindak sebagai referensi teknis, pelatih, dan penggerak proses. Peran mereka adalah mempertahankan momentum MaC, mengkoordinir kegiatan, dan memastikan perbaikan berkelanjutan.

Saat pabrik menghadapi peningkatan multi-cyclone senilai $1,3 juta, seorang spesialis regional memanfaatkan pelajaran dari situs lain untuk merekomendasikan solusi hemat biaya, menggambarkan nilai pengetahuan bersama.

Spesialis di seluruh disiplin—CBM, alat mobile, SAP, otomasi, listrik, mekanikal, dan tungku—melakukan penilaian, memimpin proyek besar, melakukan analisis penyebab akar, dan memecahkan masalah mendesak. Pendekatan kolaboratif mereka menjaga mereka terintegrasi di pabrik, bekerja berdampingan untuk mendirikan rutinitas pemeliharaan mencegah dan perbaikan berkelanjutan.

Di luar kunjungan lokasi, tim mempertahankan komunikasi teratur melalui konferensi bulanan, email, webinar, dan posting intranet. Sidney Hand memperluas jaringan ini dengan meluncurkan Roundtable, forum di mana analis getaran pabrik bertukar ide dan dukungan teknis.

Dukungan berkelanjutan mencegah “spiral maut” dari penurunan kinerja inisiatif dan menjaga grup M&R di garis depan operasi pabrik.

Awalnya dianggap sebagai perusahaan, tim M&R sekarang dilihat sebagai staf pabrik integral karena keterlibatan mendalam mereka di lantai.

Pabrik Holcim memproduksi lebih dari 14 juta ton metrik semen dan material terkait setiap tahun.

Penilaian Kritis
Mantra grup M&R adalah penilaian dan standarisasi. Pada 2007, Wilken melakukan penilaian di 13 situs untuk mengukur maturitas pemeliharaan, mengungkapkan ketidakkonsistenan yang luas dan aktivitas tanpa nilai.

Temuan kunci mengarah pada lima rekomendasi: kelola sumber daya secara agresif, pahami kondisi alat dengan lebih baik, dokumentasikan proses, berikan pelatihan yang relevan, dan kelola bisnis pemeliharaan.

Untuk mengatasi alokasi sumber daya, grup mengembangkan alat analisis risiko standar, tugas histori alat, dan template Excel yang men peringkat kritisitas alat. Pendekatan berbasis data ini memberitahu strategi pemeliharaan—mencegah, prediktif, atau run-to-failure—dan memandu keputusan investasi.

Dokumen pemantauan kondisi, yang dibuat oleh Nate Cross dan rekan, menggabungkan peringkat kritisitas dengan indikator status real-time (visual, minyak, getaran, termografi, dll.), memberikan tampilan berwarna masalah paling mendesak setiap pabrik. Peta keandalan Wilken menawarkan snapshot satu halaman keandalan pabrik, memungkinkan manajer pabrik untuk mengomunikasikan tantangan dan progres kunci kepada eksekutif.

Alat-alat ini memberdayakan manajer pemeliharaan untuk mempertahankan keputusan anggaran dengan data yang keras, memupuk budaya akuntabilitas dan perbaikan berkelanjutan.

Holcim (US) memiliki 16 pabrik semen, termasuk ini di Holly Hill, S.C.

Upaya Standarisasi
Grup M&R mempromosikan konsistensi di seluruh pabrik dengan mempromosikan praktik terbaik yang disesuaikan dengan kebutuhan unik setiap situs. Mereka standarisasi peralatan—seperti sistem getaran Emerson Process CSI—dan menentukan pedoman pengadaan untuk aset kritis seperti variable-frequency drives dan roller mills, menyederhanakan dukungan dan manajemen cadangan bagian.

Desain untuk kemudahan pemeliharaan ditekankan dalam akuisisi peralatan modal baru, memastikan keandalan jangka panjang.

Nomenklatur standar, yang dicapai melalui proyek standarisasi item SAP, menghilangkan konvensi penamaan yang berbeda yang sebelumnya menghambat optimasi inventori dan akurasi pesanan kerja.

Standarisasi kontrol kerja—yang didukung oleh Fred Harding dan Les Kellogg—fokus pada pelatihan SAP, pembuatan laporan, dan pengembangan template, menyederhanakan perencanaan dan penjadwalan.

Program sertifikasi sedang berlangsung untuk pekerja per jam dan gaji, mencakup getaran, pelumas, dan rekayasa keandalan. Semua anggota tim M&R menopang gelar Certified Maintenance & Reliability Professional (CMRM), menekankan komitmen pada keunggulan industri.

Gambar 2. Diagram jaringan laba-laba yang menunjukkan kinerja inisiatif yang benar-benar berkelanjutan.

Membangun Reputasi yang Kokoh
Sama seperti Tim A TV merayakan misi sukses, tim M&R Holcim melaporkan kenaikan stabil dalam metrik keandalan—dari rating 6 dari 10 hingga peningkatan signifikan—mencerminkan progres nyata.

"Ini perbedaan besar dari yang dulu. Kami telah membangun dasar yang kokoh, tetapi kami masih memiliki perjalanan yang panjang," kata Lindborg. Sukses, kata dia, diukur oleh kinerja pabrik dan pertumbuhan yang berkelanjutan.

"Tidak heran, pemeliharaan dan keandalan memiliki reputasi di dalam perusahaan sebagai organisasi yang selesai," kata Wilken.

Holcim (US) menata lebih dari 2.400 orang di seluruh negeri.

Tentang Holcim (US) Inc.

Perusahaan: Holcim (US) adalah anak perusahaan sepenuhnya dari Holcim Ltd. dan adalah salah satu produsen semen dan komponen mineral terkemuka di Amerika Serikat. Perusahaan mengoperasikan 16 pabrik produksi dan lebih dari 75 fasilitas distribusi, menyuplai lebih dari 14 juta ton metrik semen dan material terkait setiap tahun. Pada 2007, penjualan mencapai sekitar $480 juta, dan perusahaan menata lebih dari 2.400 orang.

Lokasi pabrik: Holcim (US) beroperasi di 16 bagian negara, dengan pabrik di Ada, Okla.; Artesia, Miss.; Camden, N.J.; Catskill, N.Y.; Clarksville, Mo.; Devil’s Slide, Utah; Dundee, Mich.; Hagerstown, Md.; Holly Hill, S.C.; Mason City, Iowa; Midlothian, Texas; Portland, Colo.; Bloomsdale, Mo.; Theodore, Ala.; dan Trident, Mont. Sebuah pabrik tambahan sedang dibangun di Ste. Genevieve, Mo.

Perusahaan induk: Holcim Ltd., berkantor pusat di Zurich, Swiss, didirikan pada 1912. Dengan operasi di lebih dari 70 negara dan hampir 90.000 karyawan, perusahaan mencatat penjualan bersih 2007 sebesar €16,4 miliar.

Mengenal Legenda Pemeliharaan Hans Burger

Hans Burger, VP Pemeliharaan dan Keandalan Alat di Holcim Ltd., telah mendorong praktik M&R progresif selama lebih dari 15 tahun. Dia menggelar kursus pemeliharaan mencegah selama satu bulan di Swiss dan konferensi manajer pemeliharaan internasional tahunan, memfasilitasi pertukaran pengetahuan global.

Strategi Misi: Apa yang Disediakan Grup M&R

Dukungan Teknis:

1. Menyediakan posisi teknis dengan talenta terbaik.
2. Menempatkan staf teknis untuk memberikan dukungan terdekat ke pabrik.
3. Fokus pada fasilitas besar sambil memastikan semua pabrik menerima dukungan.
4. Mendorong praktik terbaik di area yang ditugaskan.
5. Mengumpulkan dan memantau kondisi alat kritis.
6. Merespons kebutuhan pabrik dalam pelatihan, pengadaan, konsultasi, dan layanan pihak ketiga.

Sistem Pemeliharaan:

1. Menyediakan posisi spesialis keandalan regional dengan personel berpengalaman.
2. Memprioritaskan pabrik dengan dampak terbesar.
3. Mendorong Maintenance Cement (MaC) sebagai alat utama untuk perbaikan berkelanjutan.
4. Mengkoordinir aktivitas M&R secara regional untuk hasil optimal.
5. Membantu staf teknis dengan pengembangan dan implementasi program.
6. Berfungsi sebagai titik kontak regional untuk dukungan pemeliharaan perusahaan.

Pertukaran Personel:

1. Merespons kesempatan pertukaran sesuai kebutuhan.
2. Memberikan pengembangan profesional kepada staf M&R untuk potensi tugas pabrik.

“Punchline.”

Dennis Wilken meringkas peran organisasi: "Untuk meningkatkan kinerja pabrik secara keseluruhan melalui investasi yang dilakukan dalam pemeliharaan, kami harus memberikan keahlian teknis dan proses, bertindak sebagai repositori memori perusahaan, memberlakukan konsistensi, dan mendukung pabrik untuk mencapai perbaikan berkelanjutan dan terus-menerus dalam jangka panjang."