Pencegahan Pemeliharaan: Mengatasi Masalah Umum Sistem Konveyor

Hampir semua fasilitas manufaktur dilengkapi dengan konveyor, karena mereka dianggap sebagai salah satu bagian terpenting dari operasi. Oleh karena itu, organisasi perlu menjaga konveyor tetap dalam kondisi terbaik sehingga bekerja efisien dan tidak menderita kerusakan tak terduga.

Jika terjadi kerusakan Anda tidak akan mampu menanggung downtime karena peralatan ini diperlukan untuk inti bisnis Anda. Oleh karena itu, pemeliharaan konveyor adalah keharusan.

Apa Itu Sistem Konveyor?

Sistem konveyor paling sering digunakan dalam industri penanganan materi dan kemasan. Fungsi dasarnya adalah memindahkan material berat dari satu tingkat ke tingkat lain. Jika tenaga manusia digunakan untuk pekerjaan yang sama maka akan mahal dan memakan waktu juga. Mereka dapat membawa & memindahkan beban berat dari semua bentuk dan ukuran.

Terlebih lagi, banyak sistem konveyor memiliki fitur keamanan bawaan untuk menghindari jenis kecelakaan apa pun. Ada beberapa jenis sistem pengiriman seperti hidrolik, mekanik, dan sistem sepenuhnya otomatis. Sistem ini juga dapat dirancang sesuai kebutuhan pelanggan.

Apa Masalah Umum yang Terjadi dalam Sistem Konveyor?

Masalah paling umum yang terjadi dalam sistem konveyor adalah sebagai berikut:

1. Belt Mistracking

Ini adalah masalah paling umum dan jika tidak ditangani dengan baik dapat mengarah pada masalah lain seperti percikan material dan roller juga. Belt mistracking seperti yang mungkin Anda ketahui dari namanya, belt kehilangan jejaknya.

Dalam kata yang jelas, belt tidak bekerja seperti yang seharusnya. Mungkin telah tergelincir ke satu sisi dan karena konfigurasi mesin terganggu & penyesuaian perlu dilakukan.

2. Belt Disfigured

Belt dapat disusun dalam banyak cara seperti mistracking, over-weight, dan lain-lain. Belt adalah bagian terpenting dan termahal dari sistem konveyor. Oleh karena itu, perlu diperiksa secara teliti & proaktif sehingga umur pakainya tidak terpengaruh.

3. Carryback

Debu dan partikel kecil selalu terbang di udara. Partikel kecil ini menempel pada permukaan sabuk konveyor dan setelah waktu itu menumpuk di dalam & luar sistem konveyor.

Jika tidak diservis tepat waktu dapat mengambil bentuk tanah liat lengket dan menciptakan masalah. Bahkan teknisi harus berjuang untuk menghilangkannya. Partikel ini dapat merusak bagian lain dari sistem konveyor juga.

4. Blockage

Masalah umum lainnya dari sistem konveyor adalah blokir. Sabuk konveyor adalah bagian penting dari sistem dan tujuannya adalah perjalanan material yang efektif dan jika tersumbat akan menyebabkan masalah besar.

Apa Langkah Pencegahan yang Dapat Diambil untuk Menghindari Masalah Ini?

Jika Anda ingin umur kerja panjang untuk sistem konveyor Anda maka pemeliharaan harus diberikan pada interval teratur sehingga kerusakan parah dapat dihindari. Namun, masalah ini berulang jadi pemeliharaan konveyor adalah bagian terpenting dari operasi untuk menjaga sistem konveyor Anda tetap dioptimalkan.

• Pemantauan rutin untuk sistem konveyor
• Jangan menghabiskan mesin pada kapasitas maksimum
• Lacak downtime untuk sistem konveyor
• Ganti bagian peralatan yang rusak

Apa Itu Pencegahan Pemeliharaan?

Pencegahan pemeliharaan adalah inspeksi rutin dari mesin, peralatan, dan aset. Ini mengikuti filosofi sederhana “temukan semua masalah potensial dan selesaikan secepat mungkin.”

Pencegahan pemeliharaan adalah pemeliharaan yang dijadwalkan dan proaktif. Tujuan dari pemeliharaan ini adalah untuk menghindari jenis kegagalan aset apa pun.

Pemeliharaan ini menyelamatkan mesin, aset dari kegagalan, dan mengurangi downtime aset. Akibatnya, produktivitas meningkat. Manajer tahu ketika terjadi kerusakan tiba-tiba pada peralatan maka akan mengakibatkan biaya pemeliharaan yang mahal dan bottom line terpengaruh.

Manfaat software pencegahan pemeliharaan adalah, meminimalkan kemungkinan kerusakan tiba-tiba dan menghemat biaya pemeliharaan yang tidak perlu. Terlebih lagi, ini meningkatkan umur aset.

Dalam pencegahan pemeliharaan pengolahan minyak, pembersihan, pelumasan bagian, penggantian bagian yang aus, penggantian filter, penyesuaian jenis kegiatan ini dilakukan! Yang terpenting memeriksa peralatan secara teliti untuk menemukan masalah potensial.

Penjadwalan pencegahan pemeliharaan bergantung pada beberapa faktor seperti seberapa sering Anda menggunakan, berapa lama mesin telah bekerja secara berkelanjutan, dan lain-lain. Jadi, ini tergantung pada kebutuhan Anda.

Bagaimana Pencegahan Pemeliharaan Efektif untuk Masalah Konveyor?

Dalam hal terjadi kegagalan, itu akan berdampak buruk pada produktivitas organisasi. Operasi produksi organisasi Anda melambat atau mungkin berhenti sepenuhnya.

Sistem konveyor bekerja berkelanjutan selama beberapa jam dan jika tidak dirawat maka kemungkinan akan tidak bekerja efisien. Namun, jika pencegahan pemeliharaan diimplementasikan maka akan mengurangi probabilitas kegagalan sistem konveyor dan meningkatkan umur sistem konveyor.

Terlebih lagi, Anda akan tahu jika ada masalah yang datang dalam sistem konveyor dan memberikan waktu kepada Anda untuk merencanakan pengatasan masalahnya.

Kita harus ingat bahwa kerusakan mesin terjadi lebih awal atau lebih tardi tetapi satu-satunya pertanyaan adalah “kapan”. Dan ketika itu terjadi, bagaimana Anda akan menangani situasi? Ini sederhana! Dengan pemeliharaan yang tepat.

Tidak ada masalah kecil yang boleh diabaikan, pemeliharaan harus dilakukan secara teratur, dan oleh tim profesional. Dengan inspeksi sederhana pada sabuk, permukaan, persimpangan, dll. sistem konveyor organisasi dapat menghemat banyak uang, waktu berharga, dan kerja keras tenaga kerja juga.

Kesimpulan

Pemeliharaan adalah kunci untuk menjaga sistem konveyor Anda dari masalah. Jika pemeliharaan tidak dilakukan tepat waktu dapat menyebabkan kegagalan aset, meningkatkan downtime, keselamatan karyawan dapat menjadi masalah.

Demikian pula, sabuk konveyor dapat didiagnosis dengan belt mistracking, carryback, blockage, dll. Secara keseluruhan produktivitas dan efisiensi bisnis akan terpengaruh. Oleh karena itu, pencegahan pemeliharaan dapat efektif untuk menghindari skenario ini.

Software manajemen aset juga dapat efektif. Karena memberikan fitur canggih seperti pencegahan pemeliharaan dan merupakan alat yang efektif yang digunakan untuk manajemen aset. Perangkat lunak ini memiliki potensi untuk membawa bisnis Anda ke tingkat yang lain.

Pertanyaan Umum (FAQ)

1. Apa itu pemeliharaan prediktif?

Pemeliharaan prediktif adalah salah satu teknik terbaik untuk pemeliharaan. Ini juga merupakan jenis pemeliharaan proaktif. Digunakan untuk melacak performa, memantau kondisi peralatan, dan mendeteksi masalah peralatan yang mungkin. Menghilangkan masalah sebelum kegagalan peralatan terjadi.

Menurut Statista, “Diperkirakan pasar pemeliharaan prediktif global akan mencapai sekitar 23,5 miliar dolar AS pada tahun 2024. Pasar diharapkan tumbuh dengan laju pertumbuhan tahunan gabungan hampir 40 persen antara tahun 2018 dan 2024.”

2. Pencegahan pemeliharaan dan pemeliharaan prediktif, apakah keduanya sama?‍

Pencegahan pemeliharaan dan pemeliharaan prediktif sangat mirip satu sama lain karena keduanya adalah pemeliharaan terjadwal proaktif, menemukan masalah potensial, dan menyelesaikannya sebelum aset rusak. Satu-satunya perbedaan adalah pemeliharaan prediktif menggunakan kondisi berdasarkan sedangkan pencegahan pemeliharaan berdasarkan waktu.

3. Apa saja jenis sistem konveyor yang berbeda?‍

Ada banyak jenis sistem konveyor seperti belt conveyors, roller conveyors, slat conveyors, over-under conveyors, vertical conveyors, inverted conveyors, dan lain-lain!