Tingkatkan Aset Bisnis Anda dengan Perangkat Lunak Pemeliharaan Peralatan

Perusahaan manufaktur saat ini sangat berbeda dari yang ada beberapa dekade yang lalu. Secara umum, mereka cenderung lebih besar, lebih terspesialisasi dan secara teknis lebih kompleks. Pemilik bisnis saat ini juga dihadapkan pada tantangan tambahan untuk mengimbangi persaingan sambil tetap memperhatikan kendala ekonomi dan tren pasar yang terus berkembang.

Landasan menjalankan bisnis manufaktur yang menguntungkan adalah mempertahankan kondisi operasi yang optimal dengan membatasi penundaan mahal yang sering dikaitkan dengan peralatan yang tidak berfungsi. Sebagian besar dari persamaan itu adalah memastikan bahwa semua peralatan perusahaan terpelihara dengan baik dan berfungsi dengan aman. Memanfaatkan perangkat lunak pemeliharaan peralatan kini menjadi pilihan yang dianut oleh semakin banyak perusahaan di berbagai sektor manufaktur.

Perangkat lunak pemeliharaan peralatan dikemas sebagai bagian dari sistem yang lebih besar dan lebih komprehensif yang dikenal sebagai Perangkat Lunak Manajemen Pemeliharaan Terkomputerisasi (CMMS). Di sini kita akan melihat cara CMMS dan lebih khusus lagi, perangkat lunak pemeliharaan peralatan membantu perusahaan manufaktur mencapai tujuan fungsi dan profitabilitas yang optimal.

CMMS Dijelaskan

Sistem CMMS adalah program perangkat lunak yang sangat canggih yang menganalisis semua fungsi operasional aset yang termasuk dalam basis datanya. Tergantung pada ukuran perusahaan dan jumlah aset yang dimilikinya, akan menentukan ruang lingkup perangkat lunak. Dan ketika mencari sistem otomatis, pelanggan CMMS secara konsisten menempatkan pemeliharaan preventif di urutan teratas daftar mereka. Di sinilah komponen perangkat lunak pemeliharaan peralatan CMMS berperan; karena dapat langsung menentukan peralatan mana yang memerlukan perawatan pencegahan (PM), seberapa sering dibutuhkan dan kapan. Penggunaan perangkat lunak CMMS yang tepat telah menunjukkan bahwa melalui PM, masa pakai peralatan dapat diperpanjang bersama dengan lebih sedikit kerusakan tak terduga dan penurunan produksi yang dihasilkan. Secara keseluruhan, perangkat lunak manajemen pemeliharaan menawarkan pemilik bisnis kesempatan untuk mengurangi biaya operasional dan meningkatkan keuntungan perusahaan melalui organisasi yang lebih baik, manajemen waktu yang lebih baik, dan pemanfaatan tenaga kerja.

Pemeliharaan Pencegahan :Elemen kunci

Sebelum pengenalan CMMS, pemeliharaan peralatan terutama dilakukan secara reaktif; yang berarti bahwa pemeliharaan dilakukan atas dasar “sesuai kebutuhan” hanya ketika masalah muncul. Meskipun mungkin hemat biaya dalam jangka pendek, pendekatan reaktif terhadap pemeliharaan peralatan juga memiliki konsekuensi jangka panjang yang mahal seperti gangguan yang tidak terduga dalam siklus produksi dan kegagalan peralatan yang sering kali memerlukan penggantian total. Dengan perangkat lunak pemeliharaan peralatan, program PM dapat diimplementasikan untuk menghilangkan sebagian besar, jika tidak semua, kerusakan peralatan yang tidak terduga sambil mempertahankan operasi produksi yang optimal dan memperpanjang masa pakai peralatan.

Menyiapkan Program Pemeliharaan Pencegahan

Dua manfaat CMMS dan lebih khusus lagi, perangkat lunak pemeliharaan peralatan adalah kemampuan penyesuaian dan adaptasinya terhadap kebutuhan bisnis apa pun. Sebagai pendahuluan untuk membuat program pemeliharaan Pencegahan, pemilik perusahaan disarankan untuk memiliki gagasan yang jelas tentang kebutuhan operasi mereka untuk mendapatkan manfaat paling besar dari perangkat lunak pemeliharaan peralatan. Mereka dapat melakukan ini dengan mengumpulkan masukan dari staf pemeliharaan mereka tentang peralatan, inventaris, dan pengguna yang akan dimasukkan ke dalam basis data sistem. Untuk bisnis dengan sejumlah besar aset, manajer pemeliharaan dapat memilih pendekatan sistematis untuk implementasi perangkat lunak untuk mewujudkan manfaat CMMS lebih cepat. Pendekatan ini melibatkan pertama-tama menambahkan aset yang paling mahal atau paling penting terlebih dahulu dan kemudian lembur, menambahkan yang kurang penting.

Kedua, pemilik bisnis perlu menilai kemampuan mereka sendiri. Ini dimulai dengan mempertimbangkan ukuran perusahaan, jumlah dan variasi aset, dan yang terpenting, kemampuan teknis individu yang akan mengawasi proses implantasi serta waktu yang diperlukan untuk melakukannya. Pelanggan yang memiliki waktu dan sumber daya teknis internal dapat memilih untuk melakukan tugas ini sendiri. Untuk pelanggan tanpa staf teknis atau waktu untuk mengimplementasikan sistem secara tepat waktu, vendor CMMS dapat memberikan berbagai dukungan dalam bentuk audit di lokasi atau dukungan teknis jarak jauh dan telepon untuk tujuan implementasi.

Akhirnya, pemilik bisnis dan manajer pemeliharaan mereka perlu memutuskan siapa yang akan memiliki akses penuh atau akses sebagian ke sistem perangkat lunak pemeliharaan peralatan. Sekali lagi, CMMS memberi pemilik perusahaan fleksibilitas untuk menetapkan kredensial login yang berbeda kepada pengguna sistem berdasarkan status pekerjaan, lokasi situs, atau area tanggung jawab mereka. Semua pertimbangan, selama fase awal implementasi program PM ini, tujuan utamanya adalah menemukan kesesuaian yang tepat untuk kebutuhan perusahaan sepanjang waktu.

Menerapkan Program Pemeliharaan Pencegahan

Lebih lanjut untuk penyesuaian CMMS, pemilik bisnis dapat memperoleh manfaat dari kemampuan perangkat lunak untuk membuat rencana PM yang memiliki kemampuan untuk beradaptasi dengan perubahan dalam perusahaan mereka dari waktu ke waktu. Dengan kata lain, perangkat lunak pemeliharaan peralatan memungkinkan perusahaan untuk mengubah atau memodifikasi rencana atau jadwal PM mereka sesuai kebutuhan. Pada awalnya, titik awal yang baik dalam desain PM untuk bisnis apa pun adalah meninjau riwayat perbaikan peralatan dan siklus produksi perusahaan.

Langkah pertama ini akan memungkinkan untuk memprioritaskan peralatan berdasarkan usia dan/atau frekuensi perbaikan. Setelah selesai, jadwal PM dapat diatur menurut waktu penggunaan yang rendah (yaitu, jam buka fasilitas), tanggal pemeriksaan, jarak tempuh kendaraan atau berdasarkan lokasi peralatan. CMMS juga menawarkan manfaat membuat beberapa jadwal PM yang dapat dijalankan secara bersamaan. Terakhir, dengan meninjau laporan yang dihasilkan CMMS, jadwal PM dapat dievaluasi dan jika diperlukan, keputusan yang tepat tentang penyesuaian dapat dibuat.

Kesimpulan

Semakin banyak pemilik bisnis yang peduli dengan profitabilitas, efisiensi, dan pertumbuhan secara konsisten beralih dari manajemen pemeliharaan reaktif ke program pemeliharaan preventif menggunakan perangkat lunak pemeliharaan peralatan. Tingkat retensi tinggi yang ditemukan di antara pelanggan CMMS membuktikan kepuasan mereka dengan program PM yang menghasilkan peningkatan efisiensi organisasi, mengurangi waktu henti peralatan, dan memperpanjang umur peralatan secara keseluruhan. Jelas bahwa CMMS menawarkan solusi yang layak bagi pemilik bisnis berpikiran maju yang peduli dengan peningkatan laba mereka.