Ringkasan Masalah Dan Solusi Keausan Mesin

Selama pemesinan mekanis, karena berbagai alasan seperti bahan benda kerja, lingkungan, metode pemrosesan, dll., keausan mekanis akan terjadi. Keausan mekanis sangat berbahaya bagi kualitas, akurasi, dan efisiensi pemrosesan produk. Oleh karena itu, sangat penting bagi setiap orang yang melakukan pemrosesan mekanis untuk mencegah pemrosesan mekanis.

1. Jenis dan Karakteristik Umum Keausan Mekanik

(1) Keausan saat berlari:

Keausan mesin yang sesuai pada kondisi beban, kecepatan, dan pelumasan normal. Keausan ini berkembang sangat lambat.

(2) Keausan partikel keras:

Partikel abrasif yang jatuh dari bagian itu sendiri dan partikel keras yang masuk dari luar menyebabkan pemotongan atau penggerindaan mekanis dan merusak bagian.

(3) Kelelahan dan keausan permukaan:

Di bawah aksi beban bolak-balik, retakan kecil dan lubang seperti bintik dihasilkan, yang merusak bagian-bagiannya. Jenis keausan ini terkait dengan faktor-faktor seperti tekanan, karakteristik beban, material mesin, ukuran, dan faktor lainnya.

• Keausan termal:

Selama proses gesekan bagian-bagian, permukaan logam aus dan matriks internal menghasilkan zona panas atau suhu tinggi, menyebabkan bagian-bagian mengalami pelunakan, pembakaran dan kerutan, yang sering terjadi pada gesekan geser berkecepatan tinggi dan tekanan tinggi. Kerusakan lebih menonjol, dan disertai dengan keausan yang tidak disengaja.

• Korosi dan keausan:

Korosi kimia menyebabkan keausan, dan permukaan bagian terkorosi oleh asam, alkali, cairan garam atau gas berbahaya, atau permukaan bagian digabungkan dengan oksigen untuk membentuk oksida logam keras dan rapuh yang mudah rontok, yang membuat bagian pakai.

(6) Keausan perubahan fasa:

Ketika bagian bekerja pada suhu tinggi untuk waktu yang lama, butiran struktur logam permukaan bagian menjadi lebih besar, dan oksidasi di sekitar batas butir menghasilkan celah kecil, yang membuat bagian rapuh, mengurangi ketahanan aus, dan mempercepat keausan. bagian.

(7) Keausan hidrodinamik:

Keausan permukaan bagian yang disebabkan oleh dampak kecepatan cairan atau laju aliran partikel pada permukaan bagian.

2. Penyebab Keausan Bagian Dan Metode Pencegahan

(1) Pemakaian normal

1. Gesekan timbal balik antar bagian:untuk memastikan bahwa bagian-bagian tersebut bersih dan dilumasi
2. Abrasi yang disebabkan oleh partikel keras:jaga kebersihan bagian dan tutup bagian yang terbuka
3. Kelelahan dan keausan suku cadang yang disebabkan oleh beban bolak-balik jangka panjang:Hilangkan celah, pilih gemuk pelumas yang sesuai, kurangi getaran ekstra, dan tingkatkan akurasi suku cadang.
4. Korosi suku cadang oleh zat kimia:menghilangkan zat kimia berbahaya dan meningkatkan ketahanan korosi suku cadang
5. Perubahan pada struktur metalografi permukaan atau sifat pencocokan suku cadang dalam kondisi suhu tinggi:coba perbaiki kondisi kerja, atau gunakan bahan tahan aus dan suhu tinggi untuk membuat suku cadang.

(2) Keausan tidak normal

1. Kualitas perbaikan atau manufaktur tidak memenuhi persyaratan desain:pemeriksaan kualitas yang ketat.
2. Pelanggaran prosedur operasi:biasakan diri Anda dengan sifat mekanik dan operasikan dengan hati-hati.
3. Transportasi, bongkar muat, dan penyimpanan yang tidak tepat:kuasai pengetahuan mengangkat dan operasikan dengan hati-hati.

3. Alasan Dan Tindakan Untuk Mempersingkat Masa Pakai Mekanik Setelah Perombakan

(1) Deformasi bagian dasar:

Karena deformasi, posisi relatif suku cadang berubah, yang mempercepat keausan suku cadang dan memperpendek umur suku cadang. Pemasangan dan penyesuaian yang wajar dapat dilakukan untuk mencegah deformasi.

(2) Kegagalan keseimbangan bagian:

Bagian yang berputar dengan kecepatan tinggi tidak seimbang, yang mempercepat kerusakan bagian di bawah aksi gaya sentrifugal dan memperpendek umur suku cadang. Gunakan langkah-langkah pengujian keseimbangan dinamis yang ketat untuk mencegahnya.

(3) Running-in tidak dilakukan:

Permukaan kawin dari bagian yang diganti tidak berjalan dengan benar. Seiring bertambahnya waktu, jumlah keausan pada permukaan perkawinan part akan meningkat dan umur part akan dipersingkat. Tindakan pencegahannya adalah dengan memasang aksesori.

(4) Kekerasan rendah:

Pemilihan bahan yang tidak tepat untuk bagian yang diperbaiki, kekerasan permukaan yang tidak memadai, atau perlakuan panas yang tidak memenuhi syarat. Tindakan pencegahan:pilih bahan sesuai kebutuhan dan lakukan perlakuan panas yang wajar.