Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan nano

Metode Pasca Perawatan untuk Sintesis Nanopartikel FePt-Fe3O4 Biner Monodisperse

Abstrak

Untuk mendapatkan komposisi nanomaterial paduan FePt 1:1 yang optimal melalui sintesis poliol, prekursor besi (pentakarbonil besi, Fe(CO)5 ) harus digunakan secara berlebihan, karena Fe(CO)5 ada dalam fase uap pada suhu khas yang digunakan untuk sintesis FePt dan tidak dapat dikonsumsi sepenuhnya. Pembuatan Fe3 O4 nanopartikel dengan mengkonsumsi prekursor besi berlebih merupakan strategi yang efektif untuk memanfaatkan sepenuhnya prekursor besi. Dalam makalah ini, metode pasca perawatan yang mudah diterapkan untuk mengkonsumsi kelebihan besi, yang dioksidasi menjadi Fe3 O4 setelah perawatan pasca pada 150 dan 200 °C, dan FePt-Fe biner monodisperse3 O4 sistem nanopartikel dihasilkan. Metode pasca perawatan tidak mempengaruhi struktur kristal, ukuran butir, atau komposisi nanopartikel FePt. Namun, isi dan ukuran butir fcc-Fe3 O4 nanopartikel dapat ditingkatkan hanya dengan meningkatkan suhu pasca perawatan dari 150 menjadi 200 °C.

Latar Belakang

Nanomaterial FePt menarik banyak perhatian karena aplikasinya yang menjanjikan di bidang penyimpanan magnetik, magnet permanen, katalisis sel bahan bakar, dan biomedis [1,2,3,4,5]. Metode poliol, yang melibatkan dekomposisi termal besi pentakarbonil (Fe(CO)5 ), reduksi platinum asetilasetonat (Pt(acac)2 ), dan menstabilkan melalui surfaktan asam oleat (OA) dan oleylamine (OAm), telah banyak digunakan untuk mensintesis nanomaterial FePt. Metode ini memiliki banyak keunggulan, antara lain sintesisnya yang mudah, pendekatan yang ekonomis, dan potensi produksi masal [6]. Secara umum, kinerja nanomaterial FePt sangat bergantung pada komposisinya [7,8,9] Untuk mendapatkan rasio Fe:Pt 1:1 yang optimal, prekursor Fe harus digunakan secara berlebihan (dua kali lipat jumlah prekursor Pt ) karena Fe(CO)5 ada dalam fase uap pada suhu khas yang digunakan untuk sintesis FePt dan tidak dapat dikonsumsi sepenuhnya [6]. Banyak peneliti telah mempelajari bentuk yang diambil oleh kelebihan zat besi dan telah mencoba untuk memanfaatkan sepenuhnya prekursor zat besi. Dilaporkan bahwa sisa Fe(CO)5 dapat bereaksi dengan OA atau OAm membentuk Fe-oleat atau Fe(CO)x -OAm kompleks [10, 11]. Meningkatkan suhu sintesis merupakan strategi yang menjanjikan untuk mengkonsumsi besi berlebih dan menghasilkan Fe3 O4 dalam proses refluks. [12] Seluruh prekursor besi dapat dikonsumsi ketika suhu sintesis meningkat hingga 300 °C, atom besi berinti dan tumbuh pada nanopartikel FePt untuk menghasilkan struktur nano seperti halter ketika rasio molar prekursor Fe dan Pt sama dengan 3 [12]. Pada 280 °C dan rasio molar 2,2, kelebihan besi membentuk Fe3 yang sangat tipis O4 shell pada nanopartikel FePt [13]. Jika tidak, oksidasi di bawah udara juga dapat diterapkan untuk memastikan pembentukan Fe3 O4 [14]. Singkatnya, pembuatan Fe3 O4 nanopartikel dengan mengkonsumsi prekursor besi berlebih merupakan strategi yang efektif untuk memanfaatkan prekursor besi secara maksimal, karena self-assembly FePt dan Fe3 O4 nanopartikel adalah metode izin untuk membuat magnet nanokomposit yang digabungkan dengan pertukaran berkinerja tinggi [2].

Di sini, kami melaporkan metode pasca perawatan lain yang mudah untuk mengonsumsi kelebihan zat besi. Biner monodispersi FePt-Fe3 O4 sistem nanopartikel yang dihasilkan, dan pengaruh suhu pasca perlakuan terhadap kandungan dan ukuran Fe3 O4 nanopartikel dipelajari.

Metode

Kelebihan zat besi dikonsumsi, dan monodisperse biner FePt-Fe3 O4 nanopartikel disintesis oleh pasca-perawatan sistem FePt-heksana. Peralatan dan metode yang digunakan untuk sintesis nanopartikel FePt telah dijelaskan dalam penelitian kami sebelumnya [15]. Singkatnya, 0,1 mmol Pt(acac)2 dan 1,0 mmol Fe(CO)5 digunakan sebagai prekursor, 1,6 mL OA dan 2 mL OAm digunakan sebagai surfaktan, dan 10 mL dibenzil eter (DE) sebagai pelarut. Nanopartikel FePt disintesis dengan mempertahankan campuran ini pada 175 °C selama 1 jam di bawah atmosfer Ar dengan kemurnian tinggi untuk mencegah oksidasi. Partikel dicuci berulang kali dengan etanol, disentrifugasi, dan akhirnya didispersikan dalam heksana pada konsentrasi sekitar 5 mg/mL. Dalam proses pasca perawatan yang khas, 2 mL larutan FePt-heksana yang disintesis dan 2 mL OAm disuntikkan ke dalam wadah kuarsa, yang ditempatkan di dalam tungku resistensi tubular vertikal [16]. Kemudian, wadah kuarsa dipanaskan hingga 150 atau 200 °C dengan laju 5 °C/menit, dan ditahan pada suhu tersebut selama 1 jam tanpa atmosfer pelindung. Setelah pendinginan, nanopartikel pasca-perawatan dicuci, disentrifugasi, dan disimpan dalam heksana.

Sampel untuk analisis mikroskop elektron transmisi (TEM, JEM-2100F) disiapkan dengan mengeringkan dispersi nanopartikel pada kisi tembaga berlapis karbon amorf. Ukuran nanopartikel dan distribusinya dikumpulkan dengan menghitung setidaknya 100 partikel dalam gambar TEM dengan menggunakan software Win Roof. Struktur kristal ditentukan dengan difraksi elektron area terpilih (SAED) dan difraksi sinar-X (XRD) menggunakan instrumen Ultima IV. Menganalisis secara kuantitatif persentase berat fasa FePt dan Fe3 O4 -fase dalam biner monodispersi FePt-Fe3 O4 sistem nanopartikel, metode Rietveld standar diterapkan agar sesuai dengan pola XRD. Komposisi nanopartikel dianalisis dengan spektroskopi dispersif energi terkait-TEM (EDS) dan spektroskopi fotoelektron sinar-X (XPS, ESCALAB250). Sampel XPS disiapkan dengan mengeringkan tinta nanopartikel-heksana pada substrat Si di udara. Sifat magnetik diukur dengan vibrating sample magnetometer (VSM) pada suhu kamar pada magnetometer MicroSense EZ9.

Hasil dan Diskusi

Pola khas SAED dari nanopartikel FePt yang disintesis ditunjukkan pada Gambar. 1(a1 ); itu diindeks sebagai cincin fcc-FePt (111) dan (220) wajah. Pola SAED setelah perawatan pada 200 °C ditunjukkan pada Gambar. 1(a2 ). Jelas ada dua cincin yang berbeda dalam sampel pasca-perawatan; satu berasal dari fcc-Fe3 O4 (200) dan lainnya dari (311). Pola XRD dari nanopartikel as-synthesized dan post-treated ditunjukkan pada Gambar. 1(b1 –b3 ). Puncak difraksi dari nanopartikel FePt yang disintesis diindeks sebagai fase fcc yang tidak teratur (Gbr. 1b1 ), yang sesuai dengan hasil SAED dan penelitian lain [6, 15]. Intensitas puncak difraksi fcc-Fe3 O4 fase meningkat ketika suhu dinaikkan dari 150 °C menjadi 200 °C. Seperti yang dilaporkan sebelumnya [12], intensitas puncak dalam pola XRD tergantung pada kandungan fcc-Fe3 O4 . Untuk menganalisis secara kuantitatif persentase berat fcc-Fe3 O4 dalam nanopartikel pasca-perawatan, metode Rietveld standar diterapkan agar sesuai dengan pola. Pada Gambar. 1 (b2 ) dan (b3 ), garis merah adalah pola pas dan garis biru adalah pola perbedaan antara pola mentah dan pas. Jelas, pola yang dipasang cocok dengan pola yang diukur (garis hitam), fcc-Fe3 O4 konten meningkat dari 42,6 menjadi 82,9 berat saat suhu pasca-pengolahan meningkat dari 150 menjadi 200 °C. Hasil ini menunjukkan bahwa kelebihan besi dioksidasi menjadi fcc-Fe3 O4 nanopartikel selama pasca perawatan, dan kandungan fcc-Fe3 O4 fase meningkat ketika suhu pasca perawatan ditingkatkan lebih lanjut menjadi 200 °C.

Pola difraksi elektron area terpilih dari as-synthesized (a1 ) dan 200 °C setelah perawatan (a2 ) partikel nano. Pola difraksi sinar-X dari nanopartikel yang disintesis dan pasca-perawatan ((b1 ) sebagai-disintesis; (b2 ) 150 °C setelah perawatan; (b3 ) 200 °C setelah perawatan)

Gbr. 2 menunjukkan gambar TEM dari nanopartikel yang disintesis dan pasca-perlakuan. Pada Gambar. 2a, nanopartikel FePt yang disintesis berwarna hitam dan monodispersi. Setelah perlakuan pasca pada 150 °C, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2b, nanopartikel tetap monodispersi dan tidak beragregasi; perlu dicatat bahwa beberapa partikel abu-abu diamati. Ketika suhu pasca-perawatan dinaikkan menjadi 200 °C (Gbr. 2c), nanopartikel yang diamati masih berupa kombinasi partikel hitam dan abu-abu. Namun, ukuran nanopartikel abu-abu lebih besar daripada nanopartikel abu-abu pasca-perlakuan pada 150 °C. Gambar TEM (HRTEM) resolusi tinggi dari nanopartikel dalam kotak putih pada Gambar 2c ditunjukkan pada Gambar 2d. Jarak antara pinggiran kisi dalam nanopartikel abu-abu adalah 0,299 nm, yang sesuai dengan jarak kisi fcc-Fe3 O4 (200). Jarak interferensi dalam nanopartikel hitam adalah sekitar 0,221 nm, yang sesuai dengan jarak kisi fcc-FePt (111). Hasil TEM dan XRD dengan demikian menunjukkan bahwa nanopartikel hitam adalah fcc-FePt dan nanopartikel abu-abu adalah fcc-Fe3 O4 . Kontras cahaya dan bayangan dari FePt dan Fe3 O4 nanopartikel berbeda dalam gambar TEM, dan mirip dengan FePt-Fe seperti halter3 O4 struktur nano [12]. Fe abu-abu monodisperse3 O4 nanopartikel hanya dapat ditemukan pada sampel pasca perlakuan, ini berarti metode pasca perlakuan tidak akan menginduksi agregat nanopartikel dan merupakan cara yang efektif untuk menghasilkan FePt-Fe biner monodisperse3 O4 sistem partikel nano.

Gambar mikroskop elektron transmisi (TEM) dari nanopartikel yang disintesis (a ), dan nanopartikel setelah pasca perawatan pada 150 °C (b ) dan 200 °C (c ). d Gambar TEM resolusi tinggi dari area di dalam kotak putih di (c )

Untuk analisis kuantitatif, pengaruh suhu pasca perlakuan terhadap pertumbuhan FePt dan Fe3 O4 nanopartikel, ukuran butir nanopartikel yang dihasilkan dalam situasi yang berbeda dihitung. Distribusi ukuran butir nanopartikel FePt hitam ditunjukkan pada Gambar. 3(a1– a3 ), terdapat kesesuaian yang baik dengan fungsi Gauss dan terletak pada range yang sama. Ukuran butir rata-rata nanopartikel FePt adalah 3,56 ± 0,41, 3,58 ± 0,38, dan 3,57 ± 0,43 nm untuk sampel hasil sintesis, 150 °C pasca perlakuan, dan 200 °C pasca perlakuan. Ukuran butir semua nanopartikel FePt hitam mendekati 3,6 nm, yang menunjukkan bahwa metode pasca-perawatan tidak secara nyata mempengaruhi ukuran butir nanopartikel FePt. Namun, ukuran butir Fe abu-abu3 O4 nanopartikel meningkat dari 4,14 ± 0,81 nm (Gbr. 3(b1 )) hingga 6,60 ± 0,78 nm (Gbr. 3(b2 )) ketika suhu pasca perawatan meningkat dari 150 menjadi 200 °C. Sebagai FePt dan Fe3 mono O4 nanopartikel sferis terdistribusi secara merata (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2), fraksi volume Fe3 O4 dalam biner FePt-Fe3 O4 sistem nanopartikel telah dihitung melalui setidaknya lima zona yang berbeda. Hasil penelitian menunjukkan bahwa fraksi volume Fe3 O4 meningkat dari 64,3 ± 9,7% menjadi 92,5 ± 6,1% ketika suhu pasca-perawatan naik dari 150 menjadi 200 °C, yang pada dasarnya sesuai dengan persentase berat hasil XRD. Ini berarti bahwa pengaturan suhu pasca perawatan adalah cara yang efektif untuk mengendalikan pertumbuhan kelebihan besi dan ukuran butir Fe3 O4 nanopartikel dalam biner monodisperse FePt-Fe3 O4 sistem partikel nano.

Distribusi ukuran butir nanopartikel FePt hitam ((a1 ) sebagai-disintesis; (a2 ) 150 °C setelah perawatan; (a3 ) 200 °C setelah perawatan) dan Fe abu-abu3 O4 nanopartikel ((b1 ) 150 °C setelah perawatan; (b2 ) 200 °C setelah perawatan)

Gambar 4 menunjukkan analisis XPS dari nanopartikel yang disintesis dan yang diperlakukan pada 200 °C. Sinyal Fe 2p terdiri dari Fe 2p3/2 dan Fe2p1/2 , dan energi ikat kedua puncak ini dalam nanopartikel FePt yang disintesis masing-masing adalah 710,2 dan 723,7 eV (Gbr. 4(a1 )). Nilai ini lebih tinggi daripada Fe murni (710 dan 723 eV) karena adanya ikatan antara Fe dan Pt dalam satu sel [13]. Setelah pasca-perawatan pada 200 °C, energi ikat Fe 2p meningkat menjadi 710,5 dan 723,8 eV, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 4(b1 ); ini mendekati nilai Fe3 O4 (710.6 dan 724,1 eV) [16]. Energi ikat O1 dari nanopartikel FePt yang disintesis adalah 532,3 eV (Gbr. 4(a2 )), yang sesuai dengan H2 yang diserap O atau O2 di permukaan. Puncak O1 lainnya pada 530,7 eV ditemukan pada sampel pasca-perawatan pada 200 °C (Gbr. 4(b2 )), yang dianggap berasal dari O 2− ion yang dihasilkan dari oksidasi Fe [13]. Tidak ada puncak satelit yang teramati pada spektrum Fe 2p, yang menunjukkan bahwa Fe berada dalam Fe3 O4 , bukan Fe2 O3 [17]. Hal ini sesuai dengan hasil XRD dan TEM. Spektrum XPS Pt untuk sampel yang disintesis dan diberi perlakuan 200 °C ditunjukkan pada Gambar. 4(a3 ) dan Gbr. 4(b3 ). Wilayah Pt 4f dari spektrum XPS dicirikan oleh doublet spin-orbit yang khas (4f7/2 dan 4f5/2 ); energi ikatnya masing-masing mendekati 71,0 dan 74,3 eV. Metode pasca perawatan tidak berpengaruh pada energi ikat Pt 4f.

Spektrum fotoelektron sinar-X dari nanopartikel yang disintesis ((a1 ):Fe 2p, (a2 ):O 1s, (a3 ):Pt 4f) dan nanopartikel setelah perlakuan pada 200 °C ((b1 ):Fe 2p, (b2 ):O 1s, (b3 ):Pt 4f)

Loop loop histeresis magnetik suhu kamar (298 K) dari nanopartikel FePt yang disintesis dan FePt-Fe biner yang diolah 200 °C3 O4 nanopartikel ditunjukkan pada Gambar. 5. Loop histeresis magnetik dari nanopartikel FePt yang disintesis adalah linier dan koersifnya mendekati nol, yang menunjukkan bahwa nanopartikel FePt bersifat superparamagnetik pada suhu kamar. Seperti diberitakan sebelumnya, struktur fcc yang tidak teratur dan ukuran butir yang lebih kecil akan menyebabkan perilaku superparamagnetik dari partikel nano FePt [13]. Koersivitas yang sangat kecil tetapi tidak nol (5,7 Oe) diamati untuk biner monodispersi FePt-Fe3 O4 nanopartikel pada suhu kamar. Biasanya, Fe3 O4 nanopartikel bersifat superparamagnetik ketika ukuran butir lebih kecil dari 20 nm, [18] beberapa peneliti juga menemukan bahwa koersivitas Fe3 O4 nanopartikel konstan pada sekitar 5 Oe dalam kisaran 8 hingga 15 nm [19]. Dalam penelitian ini, biner monodispersi FePt-Fe3 O4 sistem ini menggabungkan 17,1 berat% 3,6 nm FePt nanopartikel dan 82,9 berat% 6,6 nm Fe3 O4 nanopartikel, interaksi antara kedua jenis nanopartikel yang berbeda tersebut mungkin juga menyebabkan hasil koersivitas yang tidak nol. Nanopartikel FePt koersivitas nol berubah menjadi nol setelah pasca-perawatan pada 200 °C, yang membuktikan sekali lagi bahwa Fe3 O4 nanopartikel dihasilkan dengan menggunakan metode pasca perawatan.

Loop loop histeresis magnetik suhu kamar dari nanopartikel yang disintesis dan diperlakukan 200 °C

Rasio Fe/Pt dalam sampel yang disintesis dan diberi perlakuan 200 °C dapat dihitung melalui puncak Fe 2p dan Pt 4 f pada Gambar 4. Analisis menunjukkan bahwa kandungan Fe dalam sampel XPS (tinta nanopartikel-heksana ) masing-masing adalah 88,6 dan 90,5%. Namun, hasil TEM-EDS menunjukkan bahwa jumlah Fe pada nanopartikel FePt dari as-synthesized dan post-treated hampir sama (72,8 dan 72,3%), dan lebih rendah dari FePt pada tinta FePt-heksana dan biner. FePt-Fe3 O4 sistem nanopartikel. Oleh karena itu kami menyimpulkan bahwa kelebihan besi berubah dari uap menjadi cair (menjadi tinta FePt-heksana) dalam proses refluks, pendinginan, dan pencucian selama sintesis nanopartikel FePt. Sifat kelebihan spesies besi dalam tinta FePt-heksana masih belum jelas, tetapi kemungkinan besar bahwa mereka dikombinasikan dengan surfaktan untuk memastikan stabilitas nanopartikel FePt [10, 11]. Oksidasi kelebihan besi, atau Fe pertumbuhan3 O4 nanopartikel, sangat tergantung pada suhu dan atmosfer. Di bawah sistem argon dengan kemurnian tinggi, Fe3 O4 nanopartikel tidak dapat diperoleh pada berbagai temperatur. Dan larutan FePt akan mengering bahkan pada 100 °C di bawah lingkungan vakum. Mudah untuk memperoleh biner monodisperse FePt-Fe3 O4 sistem nanopartikel di udara, Fe3 O4 nanopartikel dihasilkan ketika suhu di atas 100 °C, namun, jika suhu setinggi 250 °C, larutan FePt juga akan mengering. Ukuran butir dan kandungan Fe3 O4 nanopartikel dalam biner FePt-Fe3 O4 sistem nanopartikel meningkat ketika suhu pasca perawatan meningkat dari 150 menjadi 200 °C, yang akan disebabkan oleh suhu yang meningkatkan pertumbuhan difusi besi dalam larutan FePt-heksana-OAm.

Kesimpulan

Singkatnya, metode pasca perawatan adalah strategi yang efektif untuk konsumsi besi berlebih yang digunakan dalam sintesis poliol bahan nano FePt. Kelebihan besi dioksidasi menjadi Fe3 O4 setelah pasca perawatan, dan FePt-Fe biner monodisperse3 O4 sistem nanopartikel yang dihasilkan. Isi dan ukuran butir fcc-Fe3 O4 nanopartikel dapat ditingkatkan dengan mudah dengan meningkatkan suhu pasca perawatan dari 150 menjadi 200 °C.


bahan nano

  1. 131I-Traced PLGA-Lipid Nanoparticles sebagai Pembawa Pengiriman Obat untuk Pengobatan Kemoterapi Target Melanoma
  2. Sintesis SiO2@C Nanopartikel yang Mudah Ditambatkan pada MWNT sebagai Bahan Anoda Berperforma Tinggi untuk Baterai Li-ion
  3. Silika Nanopartikel untuk Pengiriman Protein Intraseluler:Pendekatan Sintesis Baru Menggunakan Green Fluorescent Protein
  4. Sintesis dan Kinerja In Vitro Nanopartikel Besi–Platinum Berlapis Polipirol untuk Terapi Fototermal dan Pencitraan Fotoakustik
  5. Pengaruh Metode Sintesis Nanopartikel Manganit La1 − xSr x MnO3 terhadap Sifatnya
  6. Kecakapan Hijau dalam Sintesis dan Stabilisasi Nanopartikel Tembaga:Aktivitas Katalitik, Antibakteri, Sitotoksisitas, dan Antioksidan
  7. Sintesis Terkendali BaYF5:Er3+, Yb3+ dengan Morfologi Berbeda untuk Peningkatan Pencerahan Upconversion
  8. Metode yang Dapat Diskalakan untuk Integrasi Area Besar dari Material 2D
  9. Tantangan metode 5S untuk industri 4.0
  10. Penggunaan Paling Umum untuk Perunggu Besi Silikon