Supply Chain Planning- Panduan Pabrikan untuk Perencanaan dan Peramalan yang Akurat
Perencanaan rantai pasokan detailed yang terperinci mekanisme dapat membantu produsen dengan elemen penting untuk keberhasilan operasional termasuk manajemen material, eliminasi pemborosan, dan optimalisasi modal kerja.
Perencanaan rantai pasokan adalah proses perencanaan secara akurat perjalanan bahan atau produk langsung dari tahap bahan baku ke konsumen akhir. Ini mencakup beberapa proses seperti perencanaan pasokan, perencanaan permintaan, perencanaan produksi, perencanaan distribusi, operasi, dan perencanaan penjualan.
Penelitian menunjukkan bahwa 79% organisasi dengan rantai pasokan berkinerja tinggi mencapai pertumbuhan pendapatan yang lebih besar dibandingkan dengan rata-rata industri. Selain itu, perusahaan dengan rantai pasokan yang optimal diuntungkan dengan biaya rantai pasokan 15% lebih rendah , kurang dari 50% kepemilikan inventaris dan siklus cash-to-cash 3x lebih cepat. Jelas bahwa mekanisme rantai pasokan yang diatur dengan baik dimulai dengan proses perencanaan rantai pasokan yang efisien.
Saat ini, produsen berada di bawah tekanan konstan untuk mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi rantai pasokan, dan meningkatkan margin pendapatan. Dengan kurangnya visibilitas yang jelas ke dalam rantai pasokan mereka karena pendekatan operasional reaktif manual dan alat perencanaan yang buruk, mereka kehilangan wawasan mendalam yang sangat dibutuhkan. Hal ini membuat mereka tidak dapat membuat rencana rantai pasokan yang lancar, sinkron, dan responsif untuk mencapai keunggulan operasional yang diinginkan.
Apakah angka perkiraan permintaan dan penawaran diperbarui dan dibagikan secara akurat di semua fungsi di seluruh kepala departemen terkait dan pemangku kepentingan utama?
Apakah nomor inventaris dilacak secara akurat di beberapa tahap produksi?
Apa rencana alternatif ketika faktor tak terkendali seperti bencana alam atau masalah pekerja memengaruhi rantai pasokan yang ada?
Perencanaan rantai pasokan dalam fasilitas manufaktur meletakkan dasar dasar untuk semua kegiatan operasi baik di dalam maupun di luar fasilitas. Ini termasuk operasi multi-pabrik yang memerlukan perencanaan yang diperlukan untuk sinkronisasi rencana produksi yang berbeda.
Dengan tidak adanya rencana rantai pasokan yang dirancang dengan baik untuk produksi, produsen mungkin tidak memiliki pandangan ke depan yang tepat dan cakupan penting yang diperlukan untuk semua potensi "bagaimana-jika" yang dapat terjadi. Rencana rantai pasokan yang tepat dapat memberikan sub-rencana kontingensi lebih lanjut yang dapat membantu memadamkan titik-titik kegagalan yang umum. Ini termasuk kerusakan mesin, ketidakhadiran personel, kekurangan bahan, ketidakteraturan cuaca, kemacetan operasional yang tidak terduga, dll. yang dapat mengganggu gerobak apel untuk seluruh batch hasil produksi.
Perencanaan rantai pasokan itu sendiri melibatkan beberapa langkah untuk mencapai tujuan manufaktur yang optimal. Proses yang terlibat adalah sebagai berikut:
1. MANAJEMEN PERSEDIAAN
Langkah pertama dalam perencanaan rantai pasokan adalah mengelola pasokan barang atau jasa yang sebenarnya.
Pertanyaan kunci dijawab dengan ini:
Bagaimana cara terbaik agar organisasi dapat menciptakan keseimbangan yang baik antara arus masuk atau pasokan barang dan kebutuhan atau permintaan aktual untuk barang-barang ini?
Bagaimana cara memastikan bahwa ia dapat memenuhi tujuan keuangan yang ditetapkan?
Bagaimana ini dapat memfasilitasi cara terbaik di mana persyaratan dapat dipenuhi dari rencana permintaan yang dibuat?
2. MANAJEMEN PERMINTAAN
Langkah selanjutnya adalah manajemen permintaan yang merupakan proses peramalan atau prediksi permintaan masa depan untuk memastikan barang dan jasa dapat disampaikan secara akurat berdasarkan kebutuhan.
Pertanyaan kunci dijawab dengan ini:
Bagaimana perkiraan permintaan yang akurat dapat membantu produsen secara langsung memperoleh penghitungan pendapatan yang akurat?
Bagaimana ini dapat membantu mencocokkan stok inventaris yang sesuai berdasarkan tren permintaan?
Bagaimana ini dapat membantu meningkatkan laba keseluruhan untuk lini produk atau layanan tertentu?
3. PERENCANAAN PRODUKSI
Langkah selanjutnya adalah perencanaan produksi yang berhubungan dengan produksi aktual dan proses manufaktur serta dinamikanya.
Kuncipertanyaan dijawab dengan ini:
Bagaimana aspek kritis perencanaan kapasitas produksi dapat membantu menentukan operasi nyata di lapangan di lantai pabrik?
Bagaimana produsen dapat mengatur alokasi sumber daya pekerja yang sesuai?
Bagaimana cara terbaik untuk menjadwalkan bahan bersama dengan mengalokasikan sumber daya penting dan menentukan kapasitas produksi untuk unit tertentu?
4. PERENCANAAN OPERASI
Perencanaan operasi adalah langkah yang membahas kebutuhan untuk mengembangkan proses operasional khusus untuk fungsi rantai pasokan yang efektif.
Pertanyaan kunci dijawab dengan ini:
Bagaimana penjadwalan yang efektif dapat membantu menguraikan garis waktu dan sumber daya yang diperlukan untuk melakukan dan menyelesaikan analisis operasional?
Bagaimana produsen dapat melakukan pengumpulan informasi termasuk berbagai metode pengumpulan data tergantung pada jenis operasi yang ingin diakses oleh perencana?
Bagaimana analisis kesenjangan yang tepat dapat dilakukan yang melibatkan pelaporan kinerja, identifikasi, analisis biaya + manfaat, dan perbandingan akhir?
5. PERENCANAAN PENJUALAN
Perencanaan penjualan adalah langkah berikutnya yang mencakup operasi terpadu berkala dan proses manajemen gudang yang dapat membantu organisasi untuk fokus pada penggerak rantai pasokan utama.
Pertanyaan kunci dijawab dengan ini:
Bagaimana organisasi dapat secara akurat mempertimbangkan aspek-aspek penting seperti penjualan aktual, pemasaran produk/layanan, koordinasi permintaan, perencanaan produksi, inovasi, dan pengenalan produk baru, pengendalian inventaris secara keseluruhan, dll. ke dalam rencana akhir?
Bagaimana mereka dapat memastikan bahwa permintaan pelanggan akhir dipenuhi secara efektif oleh proses produksi, distribusi, dan pembelian organisasi?
1. PERENCANAAN BERPENGARUH PERMINTAAN BERDASARKAN WAWASAN REAL-TIME
Strategi rantai pasokan yang murni didorong oleh permintaan selalu lebih berhasil daripada yang tidak.
Indikator utama :
Memiliki alat peramalan yang akurat sebagai dasar untuk perencanaan rantai pasokan, yang akan menjamin pandangan menyeluruh dari semua saluran.
Ini akan memastikan manajemen risiko yang efektif termasuk bencana alam, ketidakhadiran pekerja, ketidakpastian pemasok, dll.
Dengan menggunakan wawasan waktu nyata untuk prediksi permintaan, organisasi dapat menyesuaikan strategi penetapan harga mereka serta untuk mendorong pertumbuhan pendapatan, memperluas margin, menambah lini produk baru, dan menangani skenario pasokan terbatas.
Selain itu, organisasi kini dapat memanfaatkan teknologi berbasis Internet of Things (IoT), kecerdasan buatan, pembelajaran mesin, dan aplikasi berbasis cloud untuk mendapatkan wawasan tentang pelacakan inventaris waktu nyata, sehingga membantu mereka memanfaatkan pasokan berbasis permintaan yang gesit rantai.
2. PERENCANAAN CERDAS + EKSEKUSI TERPADU UNTUK RANTAI PASOKAN TANGGUH
Saat organisasi mendapatkan kejelasan tentang aspek perkiraan permintaan, selanjutnya mereka perlu menyesuaikan rantai pasokan mereka dengan skenario pasar yang berfluktuasi, peluang yang berubah, dan kemungkinan alternatif.
Indikator utama :
Dengan mengadopsi pendekatan perencanaan yang gesit dan terus menyempurnakan operasi pabrik, produsen dapat membuat rantai pasokan cerdas yang peka terhadap perubahan kebutuhan pelanggan.
Ini membantu untuk secara langsung merespons, bereaksi, dan menerapkan strategi yang diperlukan untuk mengikuti perubahan eksternal.
Akibatnya, produsen merasakan berbagai manfaat seperti visibilitas yang lebih besar di seluruh rantai nilai, pergudangan dan distribusi yang efisien, sumber yang dapat diprediksi, logistik dan transportasi, serta pengambilan keputusan yang akurat.
Ini juga memberikan wawasan analitis yang diperlukan dengan kemampuan teknologi yang diperlukan untuk merespons lebih cepat, lebih baik, dan lebih cerdas.
3. PENJUALAN, OPERASI, DAN PERENCANAAN BISNIS STRATEGIS TERPADU UNTUK PENYESUAIAN YANG LEBIH BAIK
Meskipun tujuan dari penjualan dan perencanaan operasi adalah untuk menjalankan semua manajemen tepat waktu dalam proses manufaktur bersama-sama seperti mesin yang diminyaki dengan baik dengan koordinasi yang baik antara penjualan, distribusi, logistik, dll., sering kali ini tidak terjadi.
Indikator utama di sini adalah:
Di perusahaan manufaktur dengan ratusan proses yang berjalan secara paralel, seringkali terjadi pemutusan antara keuangan, strategi, dan operasi.
Cara yang bagus untuk mengatasi hal ini adalah dengan menggunakan pendekatan perencanaan bisnis terpadu yang mengintegrasikan semua orang, proses, dan elemen teknologi tepat pada fase strategi dan perencanaan.
Ini membantu menciptakan sistem prakiraan rantai pasokan yang sehat dengan melibatkan proses keuangan dan akuntansi, untuk keputusan bisnis penting yang didorong oleh data.
Selain itu, dengan cara ini semua proses penting terjalin dengan baik untuk memastikan rencana operasi sejalan dengan tujuan keuangan bersama dengan visibilitas waktu nyata ke semua dimensi penting untuk kesuksesan bisnis termasuk permintaan, pasokan, pemasaran, pergudangan, produksi, dll.
4. BERFOKUS PADA KEPUTUSAN MANAJEMEN PRODUK + DESAIN PRODUK YANG TEPAT UNTUK PROFITABILITAS, INOVASI, DAN DIVERSIFIKASI
Sangat sering, keputusan berorientasi produk berdampak langsung pada tingkat inovasi dan profitabilitas perusahaan.
Indikator utama di sini adalah:
Karena inovasi hanya terjadi dengan kolaborasi yang efektif dan tidak terpisah, penting untuk memastikan produk diproduksi dengan biaya, tempat, dan waktu yang tepat.
Selain itu, mendorong keputusan yang tepat di awal siklus hidup produk dapat memengaruhi dinamika permintaan-penawaran, kemampuan produktif, dan efisiensi operasional.
Selanjutnya, tingkat inovasi produk secara langsung berkaitan dengan pilihan pemasok dan kemampuan teknis yang digunakan.
Dengan mengelola volume informasi, orang, dan proses secara efektif di seluruh siklus hidup produk, keputusan yang akurat dapat dibuat untuk memastikan laba yang sehat.
Hal ini dapat dilakukan dengan mudah menggunakan kolaborasi yang mulus dan jelas di seluruh rangkaian rantai pasokan ujung-ke-ujung termasuk permintaan, produksi aktual, pelanggan, produsen, dan pemasok.
5. MENCIPTAKAN PASOKAN YANG BERKELANJUTAN, DAPAT DIANDALKAN, DAN TERprediksi
Semua strategi di atas hanya akan berhasil jika ada pasokan barang atau layanan yang andal dan berkelanjutan untuk membantu memenuhi SLA pelanggan yang disepakati.
Indikator utama di sini adalah:
Jika hal ini tidak ada, produsen dapat berakhir dengan menimbun stok persediaan yang berlebihan yang dapat mengakibatkan peningkatan biaya operasi, kerusakan, dan bahkan dapat menyebabkan kekurangan pasokan.
Selain itu, dengan tidak adanya keberlanjutan sebagai komponen strategis inti dalam strategi rantai pasokan, sulit untuk menciptakan dampak jangka panjang di seluruh rantai pasokan itu sendiri.
Dengan peningkatan rantai pasokan berkelanjutan dan strategi keunggulan operasional yang terhubung dengan baik, andal, dan berkelanjutan, produsen dapat menciptakan operasi rantai pasokan ujung-ke-ujung yang sukses.
Ketika organisasi memiliki teknologi yang tepat, infrastruktur, wawasan analitis, dan proses aplikasi yang efisien yang melengkapi ikatan manufaktur digital di seluruh rantai pasokan ujung-ke-ujung, operasi manufaktur berbasis data menjadi lebih terhubung dengan baik dan terintegrasi dengan permintaan yang dihadapi dan proses perencanaan.
Mekanisme perencanaan rantai pasokan yang seimbang yang menyentuh semua faktor yang mempengaruhi pendapatan dalam suatu organisasi dapat membantu meningkatkan keunggulan kompetitif secara keseluruhan. Ini sangat bermanfaat bagi organisasi dalam beberapa cara:
1. DISEMPURNAKAN MELALUI
Rantai pasokan yang terencana dengan baik secara langsung mempengaruhi kemampuan organisasi untuk meningkatkan kapasitas produksinya yang menghasilkan keluaran yang lebih besar, hasil yang lebih baik, dan keluaran yang unggul.
2. EFISIENSI OPERASIONAL + EKSEKUSI LEBIH BAIK
Dengan perencanaan yang akurat, informasi yang relevan tentang permintaan pelanggan dan kondisi pasar membantu produsen membuat keputusan proaktif yang memengaruhi kapasitas operasional secara langsung. Ini membantu meningkatkan efisiensi dan menjadi lebih gesit dalam menanggapi permintaan pelanggan.
3. PENURUNAN BIAYA
Rencana rantai pasokan yang baik dapat secara langsung membantu mengurangi beberapa biaya termasuk biaya persediaan, biaya kerusakan/kerusakan yang tidak direncanakan, biaya pengiriman, biaya operasional, dll. Demikian pula, produsen juga melihat peningkatan dalam respons sistem, hubungan pelanggan/vendor, masalah logistik, dll.
4. ALOKASI SUMBER DAYA LEBIH BAIK
Dengan perencanaan rantai pasokan yang efektif, produsen menjadi lebih peka tentang alokasi sumber daya aktual di seluruh rantai nilai operasi. Mereka membuat keputusan yang lebih tepat tentang kekurangan/kelebihan sumber daya yang dapat menghemat jutaan dolar dalam menyalurkan upaya ke arah yang benar.
5. MENGURANGI KETERLAMBATAN OPERASIONAL
Rantai pasokan yang terencana dengan baik dengan komunikasi dan kolaborasi dua arah yang baik dapat secara langsung mengurangi penundaan operasional di seluruh proses rantai pasokan. Dengan semua orang yang terlibat lebih jelas tentang peran dan tanggung jawab mereka, proses yang berlebihan dapat dihindari dan masalah seperti keterlambatan pengiriman, kebingungan logistik, dan keterlambatan pengiriman dapat sepenuhnya dihilangkan.
Dengan teknologi terdepan IoT dan kecerdasan buatan (AI) dengan cepat mendapatkan momentum terutama di logistik global dan industri manajemen rantai pasokan, produsen dapat mengambil manfaat dari ini dalam beberapa cara. Evolusi yang kuat dalam kecerdasan buatan, pembelajaran mesin, dan ilmu data berpotensi membawa gangguan besar-besaran dan inovasi yang berarti di seluruh industri ini.
Dengan referensi khusus untuk perencanaan rantai pasokan, AI dapat sangat membantu dalam mengurangi biaya rantai pasokan, mengelola inventaris, dan menghilangkan potensi kemacetan. AI di bidang manufaktur dapat membantu memperoleh wawasan baru ke dalam beberapa area untuk meningkatkan produktivitas dan juga mengoptimalkan sumber daya. Akibatnya, produsen dapat membuat rencana rantai pasokan yang lebih gesit, fleksibel, dan menguntungkan untuk mengirimkan barang dan jasa sesuai harapan pelanggan.
Salah satu penerapan AI yang penting dalam perencanaan rantai pasokan adalah proses menghilangkan hambatan di seluruh rantai nilai pasokan untuk memastikan produsen dapat memenuhi target pendapatan mereka dengan mudah.
Untuk perencanaan rantai pasokan yang lebih aman, lebih cerdas, dan lebih baik
Perangkat lunak perencanaan rantai pasokan ThroughPut ELI adalah produk Kecerdasan Buatan Kaizen yang sepenuhnya otomatis, skalabel, dan siap untuk perusahaan berdasarkan digitalisasi prinsip-prinsip operasi peningkatan berkelanjutan terkemuka di dunia. ELI memungkinkan manajer operasi Anda membuat perencanaan rantai pasokan yang tidak efektif untuk mencapai produktivitas dan keunggulan operasional yang belum pernah ada sebelumnya.
ELI menganalisis data industri yang ada secara real-time untuk mendeteksi, mengidentifikasi, meresepkan, dan mencegah potensi kemacetan menghemat jutaan dalam penundaan dan kehilangan pendapatan
Terakhir, ELI membantu memenuhi tujuan rantai pasokan Anda dengan mengatasi kemacetan dan menghilangkan pemborosan inventaris untuk mencapai efisiensi ujung ke ujung. Anda akhirnya mendapat manfaat dari rencana rantai pasokan cerdas yang efisien dan optimal bersama dengan penghematan waktu, uang, dan sumber daya.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang perangkat lunak manajemen rantai pasokan kami – ELI untuk membantu Anda membuat rencana rantai pasokan Anda, klik di sini untuk demo.
