Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Membangun Rantai Pasokan Siap Masa Depan: Mengatasi Hambatan, Membuka Reward

Kenaikan terbaru dalam kekurangan inventaris, masalah tenaga kerja, dan pengurangan kapasitas telah mengganggu bisnis di seluruh industri, membuat manajemen rantai pasokan semakin rumit. Banyak pemimpin telah kesulitan memastikan kontinuitas pasokan melalui gangguan, mengonfirmasi temuan dari perusahaan jasa profesional global Accenture Plc bahwa hanya 4% dari rantai pasokan saat ini “siap masa depan.”

Untuk menahan tantangan yang diketahui dan tidak diketahui dari rantai pasokan masa kini dan masa depan, perusahaan perlu mengadopsi prosedur dan teknologi modern untuk membantu memastikan kontinuitas bisnis — apa pun keadaan.

Konsekuensi Gangguan

Salah satu titik nyeri terbesar bagi produsen adalah turbulensi yang sedang berlangsung saat ini dalam industri pengiriman. Penutupan pelabuhan seperti yang terjadi di Ningbo-Zhoushan di China dan tumpukan dari penebasan Suez Canal sebelumnya pada 2021 telah membatasi kapasitas transportasi. Biaya pengiriman telah naik sangat tajam sebagai hasilnya, hingga produsen AS mengajukan gugatan terhadap dua pelaut samudera terbesar di dunia, tanda dari ketidakpuasan yang tumbuh di sekitar tarif transportasi yang membabi buta di pasar spot.

Transportasi bukanlah satu-satunya yang terkena dampak krisis terbaru. Peristiwa cuaca ekstrim dan pandemi yang berlangsung juga menyebabkan kekurangan bahan langsung dan tidak langsung. Pembatasan pada pasokan bahan mentah, termasuk yang diperlukan untuk semikonduktor, PPE, dan berbagai plastik, telah menyebabkan penutupan pabrik, kenaikan harga, unduran produksi selama periode dengan permintaan yang sangat tinggi.

Gangguan semacam ini telah menyebabkan jumlah kontrak yang dibatalkan tertinggi dan kenaikan spot bidding. Ketika pasokan dan kapasitas tertekan, tarif yang telah negoisiasikan sebelumnya sering kali dibuang — meninggalkan tim procurement untuk mengelola puluhan (bahkan ratusan) acara spot bidding sekaligus, saat mereka berusaha mencari ulang pasokan baru.

Spot bidding reaktif sangat tidak efisien dilakukan dalam skala besar. Spot betting masih memerlukan serangkaian langkah berulang: menghubungi pengiriman atau supplier potensial, berbagi spesifikasi, mengumpulkan data, dan membuat keputusan penganugerahan. Karena sering dilakukan di luar proses e-sourcing formal, spot bidding offline menghasilkan data yang tidak dapat dilacak yang tidak dapat digunakan tim untuk melacak pengeluaran, peramalan, atau tujuan pelaporan. Praktik ini juga dapat memperkenalkan bias, di mana perusahaan mendukung supplier tertentu demi kecepatan, mengurangi persaingan yang mungkin membuat mereka mendapatkan penawaran yang lebih baik.

Masalah Baru, Strategi Lama

Banyak pemimpin rantai pasokan gagal memprediksi volume kontrak yang dibatalkan atau kenaikan spot bidding, di antara tantangan lainnya. Sekarang, saat mereka mengelola dampak, tidak mungkin untuk mengurangi dampak masalah baru dengan proses dan teknologi lama yang ketinggalan zaman.

Dalam studi tentang kesiapan masa depan yang dilakukan oleh Accenture, pemimpin rantai pasokan menyebutkan kurangnya strategi yang kohesif dan teknologi sebagai hambatan terbesar dalam membangun sistem siap masa depan. Tim yang bergantung pada proses kuno dan solusi generasi lalu tidak dapat secara efisien mencari ulang garis transportasi atau pasokan baru. Sebagai hasilnya, ketika kebutuhan sourcing muncul, pembeli sering beralih pada yang familiar.

Dalam banyak kasus, kemunculan dapat menjadi barier besar terhadap kesuksesan. Pemimpin yang sukses memahami bahwa untuk tetap kompetitif dan melindungi diri dari gangguan, mereka perlu mengintegrasikan supplier baru dan mengidentifikasi garis pasokan mana yang tidak lagi menawarkan nilai. Pembeli yang mengabaikan supplier baru untuk mempertahankan hubungan kemunculan sering melakukan hal itu dengan mengorbankan inovasi dan ketahanan. Misalnya, membandingkan kemunculan dengan tarif historis memungkinkan Anda untuk mempertimbangkan harga yang berubah dan kondisi pasar — dan lebih baik mengidentifikasi supplier kemunculan yang menetapkan harga sesuai pasar, dan mereka yang mungkin memanfaatkan posisi mereka untuk meningkatkan biaya.

Dalam upaya untuk meningkatkan metode ini, banyak pemimpin sourcing sedang membangun ulang sistem lama mereka dan mencoba untuk menyederhanakan proses dengan teknologi optimalisasi dan otomatisasi untuk rantai pasokan yang lebih modern.

Solusi Optimalisasi dan Otomatisasi

Responden dari survei Accenture yang melaporkan bahwa mereka “siap masa depan” dua kali lebih efisien dan tiga kali lebih menguntungkan daripada rekan mereka yang kurang siap. Cara kunci untuk mencapai tingkat kesiapan ini adalah dengan mengoptimalkan proses di mana pun Anda dapat — terutama dalam fungsi procurement.

Optimalisasi memungkinkan tim sourcing untuk menyeimbangkan tujuan biaya dan kecepatan, mendukung acara skala besar, memberikan opsi bidding yang fleksibel kepada supplier, dan pergi di luar model penganugerahan “harga terendah menang.” Dengan solusi yang tepat, tim diberikan kemampuan untuk menangani semuanya dari spot bids hingga RFP skala besar, dengan antarmuka yang ramah supplier yang meningkatkan keputusan penganugerahan bahan langsung Anda.

Banyak pemimpin juga melihat ke otomatisasi — terutama dalam pengiriman dan transportasi udara. Sourcing bots yang didukung AI dapat mendirikan spot bidding dan acara mini-tender dalam hitungan menit, mengelola dan mengotomatisasi semuanya dari mengundang pengiriman dan mengumpulkan data bid, hingga menghasilkan rekomendasi penganugerahan berdasarkan seperangkat kriteria. Hingga 90% dari pekerjaan ini dapat diotomatisasi, meningkatkan skala dan efisiensi.

Tingkat digitalisasi ini tidak hanya menghasilkan keputusan penganugerahan yang lebih baik dengan lebih banyak kecepatan dan wawasan — itu juga membantu tim membebaskan waktu dan uang. Digitalisasi pergi di luar penghematan biaya dengan memasukkan efisiensi, tujuan CSR, dan penghematan waktu ke dalam garis bawah perusahaan. Dengan mengurangi tugas yang memakan waktu dan monotom, teknologi optimalisasi dan otomatisasi memungkinkan profesional procurement untuk melakukan apa yang paling baik dilakukan manusia — fokus pada hubungan supplier, menyelesaikan tujuan korporat yang lebih luas, dan mendorong inovasi.

Meskipun hanya 4% dari rantai pasokan saat ini yang siap menghadapi tantangan masa depan, hampir 65% pemimpin rantai pasokan melihat operasi mereka sebagai “prediktif” atau “berbasis wawasan.” Mereka yang sudah menggunakan data atau analitik canggih memiliki peluang yang jelas untuk memperkuat sistem mereka dengan pendekatan otomatisasi modern. Gangguan tidak akan pergi, dan dengan memanfaatkan optimalisasi dan otomatisasi untuk menciptakan rantai pasokan siap masa depan, perusahaan dapat meninggalkan pendekatan kuno dan berprogresi ke modernitas. Kemampuan untuk menghadapi masa depan dengan ketangguhan, kontinuitas, dan ketahanan yang ditingkatkan bergantung pada itu.

Alan Holland adalah pendiri dan CEO di Keelvar.


Teknologi Industri

  1. 6 Langkah Terbukti Membangun Rantai Pasok Etis & Berkelanjutan
  2. Memanfaatkan Blockchain & Edge Computing untuk Revolusi Efisiensi Rantai Pasok
  3. Dana Rantai Pasok 2019: Tren, Tantangan, dan Pertanyaan Kunci
  4. Bagaimana AI Merevolusi Logistik & Manajemen Rantai Pasok
  5. Memanfaatkan Kemasan Kembali & IoT untuk Rantai Pasok yang Lebih Bersih dan Efisien
  6. Membangun Rantai Pasok Etis & Berkelanjutan: 6 Langkah Terbukti
  7. Memperkuat Rantai Pasokan dan Logistik untuk Ketahanan Jangka Panjang
  8. Bagian Transformasi Digital Mengubah Rantai Pasok: Pelajaran dari COVID-19 dan Masa Depan
  9. Pertanian Vertikal: Mengatasi Buangan dan Ketidakefisienan dalam Rantai Pasokan Makanan Global
  10. Procurement & HR: Mendorong Keunggulan Rantai Pasokan Bersama-sama