Untuk produsen terpisah, mesin adalah sumber kehidupan produksi. Jika peralatan dipelihara dengan baik, maka produksi yang efisien, biaya yang lebih rendah, pengiriman tepat waktu, dan peningkatan kepuasan pelanggan dapat dicapai. Perusahaan terus mengandalkan rata-rata luas dan harapan untuk menge

Artikel ini adalah bagian dari seri yang membahas masalah paling mendesak yang dimiliki produsen terkait solusi Industri 4.0 dan IoT Industri. Dalam ruang teknologi manufaktur yang berubah dengan cepat, mungkin sulit untuk membedakan solusi dan pendekatan yang berharga dari objek mengkilap dan pemik

Di pasar yang bergerak cepat saat ini, para pemimpin manufaktur semakin mencari teknologi transformasional untuk mendorong peningkatan operasional. Mereka mengenali potensi solusi seperti MachineMetrics, yang menyediakan data alat berat yang kaya dan wawasan berharga berbasis data. Namun selama perc

Perusahaan manufaktur hanya sebaik peralatannya. Tetapi yang lebih penting, seberapa baik organisasi menggunakan peralatannya. Tanpa mengetahui efektivitas peralatan keseluruhan (OEE) dari mesin produksi, perusahaan berisiko kehilangan posisi di lingkungan manufaktur yang sangat kompetitif. Dengan m

Dengan setiap generasi manufaktur, kemajuan telah terjadi dalam bentuk penyesuaian proses, inisiatif peningkatan berkelanjutan, dan program seperti Lean dan Six Sigma. Operator, penyelia lini, dan manajer senior dapat berhasil menerapkan metodologi ini untuk meningkatkan efisiensi, mengurangi pembo

Kekuatan data yang dihidupkan oleh kebangkitan teknologi Industrial Internet of Things (IIoT) dan Revolusi Industri Keempat (Industry 4.0) tidak terbantahkan. Untuk manufaktur, ini bukan lagi pertanyaan apakah perusahaan akan mendigitalkan dan menggabungkan sistem ini ke dalam operasi mereka - ini a

Kepware telah lama identik dengan konektivitas industri. Didirikan pada pertengahan 1990-an, mereka telah berhasil membantu menghubungkan berbagai macam peralatan industri di berbagai industri, memberi banyak insinyur alat untuk berhasil meluncurkan proyek M2M. Namun, dengan dimulainya Industri 4.0

Artikel ini adalah bagian dari seri yang membahas masalah paling mendesak yang dimiliki produsen terkait solusi Industri 4.0 dan IoT Industri. Dalam ruang teknologi manufaktur yang berubah dengan cepat, mungkin sulit untuk membedakan solusi dan pendekatan yang berharga dari objek mengkilap dan pemik

Mesin CNC adalah bisnis besar. Diperkirakan pada tahun 2020, permesinan CNC adalah industri senilai $81,95 miliar dan diperkirakan akan mencapai $128,4 miliar pada tahun 2028. Pertumbuhan ini didorong oleh permintaan yang lebih besar untuk suku cadang presisi, hasil dari peningkatan teknologi, dan

Menjaga agar peralatan tetap berjalan secara efisien memerlukan pengelolaan keseimbangan dinamis dalam waktu kerja, waktu pengoperasian, waktu yang sepenuhnya produktif, dan berbagai faktor lainnya. Lakukan dengan benar, dan produk jadi dapat diproduksi dengan biaya terendah dan efisiensi tertinggi.

Setiap perusahaan manufaktur ingin mengurangi waktu pergantian. Proses pergantian mungkin memakan waktu berhari-hari atau berminggu-minggu di beberapa industri dan hanya beberapa menit di industri lain. Dalam industri di mana lot kecil atau potongan tunggal diproduksi, mengurangi waktu pergantian re

Dalam lingkungan manufaktur yang sangat kompetitif saat ini, mereka yang tidak meningkatkan risiko akan tertinggal. Perbaikan terus-menerus telah lama menjadi tujuan dari serangkaian metodologi, termasuk Lean, Six Sigma, dan lainnya. Tapi apa perbaikan terus-menerus di sektor manufaktur? Bagaimana c

Kerusakan pahat selalu menjadi tantangan bagi operasi pemesinan. Kerusakan ini dapat terjadi selama siklus pemesinan reguler karena keausan pahat yang pada akhirnya menyebabkan kegagalan. Mereka juga dapat terjadi karena pengaturan yang tidak tepat, kesalahan manusia, kerusakan peralatan, atau karen

Dengan meningkatnya biaya tenaga kerja, transportasi, dan material di setiap sektor manufaktur, perusahaan ingin menemukan cara untuk menghemat uang. Untuk pemesinan CNC, perkakas adalah biaya tambahan yang seringkali tidak terduga, yang harus dikeluarkan sebagai bagian dari bisnis. Mengembangkan p

Baru-baru ini, saya berkesempatan menjadi tuan rumah panel di Hari Manufaktur Digital Dunia IIoT dengan para pemimpin teknologi dari Fulcrum, UpKeep, dan MachineMetrics. Selama panel berjudul The Death of MES:A New Vision for the Factory Software Stack, kami menantang pendekatan standar untuk memban

Artikel ini adalah bagian dari seri yang membahas masalah paling mendesak yang dimiliki produsen terkait solusi Industri 4.0 dan IoT Industri. Dalam ruang teknologi manufaktur yang berubah dengan cepat, mungkin sulit untuk membedakan solusi dan pendekatan yang berharga dari objek mengkilap dan pemik

Perusahaan telah menyadari manfaat teknologi informasi selama bertahun-tahun. Dan dengan hadirnya teknologi Industrial Internet of Things (II0T), revolusi baru digitalisasi produksi sedang berlangsung. Namun karena kedua teknologi ini terus berkembang, konvergensi TI/OT menjadi kenyataan dan menjanj

Biaya perkakas yang dikombinasikan dengan membuang bagian-bagian yang rusak menjadikan memperpanjang umur pahat menjadi tujuan penting bagi perusahaan pemotongan logam. Pemesinan tradisional mengandalkan pengaturan yang ditentukan secara eksperimental untuk menentukan masa pakai alat mesin. Operator

Jika saya telah belajar sesuatu dari kembalinya acara tatap muka baru-baru ini, tidak ada yang dapat menandingi energi dan kedalaman wawasan yang diperoleh dari interaksi tatap muka. Di EASTEC, saya menghabiskan tiga hari berbicara dengan produsen, pemasok, dan pelanggan lokal, dan jelas bahwa urgen

Para pemimpin manufaktur saat ini mengalami kesulitan dalam memilih perangkat lunak yang memenuhi kebutuhan mereka yang terus berkembang. Secara tradisional, operasi manufaktur akan menggunakan sistem ERP/MRP yang dirancang untuk fasilitas mereka, dan mengisi kekosongan dengan Microsoft Access, Exce