Pernahkah Anda mendengar ungkapan tidak terlihat, tidak terpikirkan ? Terkadang ketidaktahuan adalah kebahagiaan. Namun di bidang manufaktur, tidak terlihat dan tidak terpikirkan dapat berarti kehilangan fokus pada aktivitas lantai pabrik, dan tertinggal dari tujuan produksi. Manufaktur secara trad

Kualitas mungkin paling baik dipahami dan ditegakkan dalam industri komponen presisi tinggi seperti kedirgantaraan dan pertahanan, serta manufaktur perangkat medis. Dengan demikian, semua produsen mempertimbangkan cacat, pengerjaan ulang, skrap, dan biaya terkaitnya. Di garis depan metrik kualitas,

Mengetahui bagaimana memecahkan masalah produksi dengan cepat dan efisien adalah keterampilan yang harus dimiliki semua manajer manufaktur. Meskipun ada banyak strategi yang ada untuk mengidentifikasi dan memperbaiki masalah, titik awal untuk menghilangkan masalah lantai toko yang paling parah adala

Mengelola dan melacak produksi secara manual mulai menjadi kebiasaan di masa lalu. Produsen beralih ke pendekatan baru dalam menjalankan alur kerja, komunikasi, pencatatan, dan penjadwalan; yang didorong oleh teknologi digital:Paperless Manufacturing. Teknologi ini terutama terdiri dari perangkat l

Selama dekade terakhir, transformasi digital telah meningkat pesat di semua industri. Revolusi teknologi baru ini telah mengubah manufaktur tradisional dan lanskap bisnis di seluruh dunia dan siap untuk mempercepat lebih banyak lagi. Baru-baru ini pada 2018, perusahaan manufaktur yang bertransforma

Dalam permesinan CNC, kenyataannya adalah bahwa logam yang bertemu dengan logam menghasilkan keausan pahat. Pemotongan logam, penggilingan, pengeboran, membosankan, dan tugas-tugas lainnya adalah bagian dari permesinan. Dan karena semua aktivitas ini adalah logam-ke-logam, pada titik tertentu, ada s

Menemukan Sumber Masalah di Lantai Toko Manufaktur bisa menjadi usaha yang kacau, serba cepat, dan kompleks, memaksa produsen untuk tidak hanya mengidentifikasi tetapi juga memecahkan tantangan unik. Masalah-masalah ini dapat memperlambat produksi, menciptakan kemacetan atau penghentian pada saat y

Dengan hadirnya Industri 4.0 dan Industrial Internet of Things (IIoT), transformasi digital saat ini sedang berlangsung. Industri manufaktur mulai menggunakan analitik yang didorong oleh data produksi real-time, tidak hanya untuk membuat keputusan yang lebih baik dan lebih cepat, tetapi juga untuk m

Kontributor paling signifikan terhadap inefisiensi dalam lingkungan produksi adalah waktu henti peralatan. Untuk mengelola masalah ini, perusahaan manufaktur menggunakan perangkat lunak pelacakan downtime untuk mengkategorikan jenis downtime peralatan dan mengembangkan prosedur dan strategi untuk me

Perangkat lunak produksi industri manufaktur telah ada selama beberapa dekade. Seiring perkembangannya, ia telah merevolusi proses produksi di berbagai industri. Dan digunakan dalam proses, produksi diskrit, dan mode campuran untuk mengelola, melacak, dan meningkatkan produksi. Perusahaan yang men

Apa itu Efisiensi Operator Mesin? Efisiensi Operator Mesin, atau MOE, mengukur kinerja operator mesin industri. Direpresentasikan dalam bentuk persentase, hal ini mempertimbangkan waktu, suku cadang yang dibuat, dan kualitas suku cadang untuk mengukur kinerja karyawan lantai bengkel secara efektif.

Ini adalah panduan komprehensif tentang kemacetan yang mencakup beberapa informasi tentang apa itu, bagaimana mengidentifikasinya, manfaat menganalisis kemacetan, dan beberapa strategi yang dapat Anda gunakan. Selain itu, kami memiliki studi kasus dunia nyata tentang bagaimana produsen mengidentifik

Memperbaiki Masalah Sebelum Menjadi Masalah Untuk produsen di seluruh dunia, pemeliharaan preventif telah lama menjadi alat yang digunakan untuk memperpanjang umur peralatan dan memperpanjang laba atas investasi (ROI) Capex mereka. Pentingnya telah menyatu di sepanjang jalur formal dan informal den

Terlepas dari kecanggihan sistem perencanaan dan penjadwalan pabrik, banyak operasi menghadapi kendala di lantai produksi. Kendala ini dapat terdiri dari waktu menganggur, penjadwalan berlebih, desain proses yang buruk, atau beberapa variabel lain yang, jika digabungkan, berdampak pada operasi yang

Pemantauan kondisi mesin adalah praktik di mana kesehatan mesin selama periode tertentu dapat dinilai. Dengan mengambil data dari alat berat, efisiensi, efektivitas peralatan secara keseluruhan, dan variabel lain dapat digunakan untuk menentukan kinerja di masa mendatang guna mengoptimalkan penggant

Trinity Precision yang berbasis di Wichita telah lama melayani industri kedirgantaraan. Dengan akar yang dalam di antara beberapa nama paling terkemuka di negara ini, komitmen mereka terhadap kualitas dan presisi sangat penting untuk menjaga keselamatan di industri yang sangat diatur di mana spesifi

Efektivitas Peralatan Keseluruhan (OEE) sering dilihat sebagai metrik manufaktur. Namun itu juga bisa menjadi indikator kinerja utama keuangan bagi para eksekutif. Lebih baik lagi, alih-alih indikator lagging yang menunjukkan apa yang terjadi, Anda dapat mengubahnya menjadi indikator utama tentang

Produsen menghadapi segunung tantangan untuk menghasilkan barang yang kita gunakan dalam hidup kita. Dan masing-masing harus mengatasi tantangan ini dengan sumber daya yang terbatas dalam bentuk modal, keterampilan, kemajuan teknologi, dan banyak lagi. Manajer yang mengatur arena kompleks ini mencar

Teknik perbaikan proses sangat penting untuk mengoptimalkan tugas manufaktur. Dan bila dilakukan dengan benar, proses yang dioptimalkan ini menghasilkan efisiensi yang lebih besar. Tapi apa hubungannya? Dan mengapa pengoptimalan proses sangat penting untuk mencapai efisiensi yang lebih besar? Jawab

Di MachineMetrics, kami selalu berusaha untuk meningkatkan produk kami dan menambahkan wawasan dan fitur baru untuk pelanggan kami. Hal ini terutama benar karena kami terus mengembangkan pangsa pasar kami dan memperoleh pemahaman yang lebih baik tentang dinamika pemanfaatan kapasitas. Hari ini, deng