CAD atau desain berbantuan komputer adalah proses pembuatan model 2D atau 3D dari bagian produk. Biasanya digunakan untuk rekayasa model digital. Ada banyak paket file CAD dan format file yang tersedia, tetapi jika Anda ingin membuat file CAD untuk pemesinan CNC, yang mana yang harus Anda gunakan Fo

Stainless steel banyak digunakan karena ketahanannya terhadap korosi. Ada banyak nilai baja tahan karat, dan sifat mampu bentuk, kekuatan, dan kemampuan kerjanya berbeda. Baja tahan karat grade 304, juga dikenal sebagai baja tahan karat A2, mengandung 18% hingga 20% kromium dan 8% hingga 10% nikel.

Electrical discharge machining (EDM) adalah pemindahan material atau teknik manufaktur. Ini pertama kali diperkenalkan pada tahun 1770 oleh Joseph Priestly. Namun, dengan modernisasi teknologi dan peralatan, teknologi ini sekarang terintegrasi dengan kontrol numerik komputer (CNC). Proses EDM meliba

Dalam proses bagian mesin CNC, selain sudut tajam (yang merupakan bentuk geometris biasa antara dua permukaan atau simpul yang terhubung), Anda juga dapat memilih untuk mendesain sudut sebagai chamfer atau fillet. Memahami perbedaan antara dua fenomena ini sebenarnya merupakan faktor dasar yang har

Pemrosesan penggilingan CNC memiliki posisi yang sangat penting dalam industri permesinan, jadi apa karakteristiknya, dan jenis suku cadang apa yang cocok untuk pemrosesan penggilingan CNC? Fitur penggilingan CNC 1. Fleksibel Dan Serbaguna Mesin penggilingan CNC dan pusat permesinan cocok untuk

Dalam pemesinan bagian presisi, setelah banyak bagian diproses oleh peralatan presisi, selalu ada beberapa tempat yang tidak memuaskan. Jelas, mereka adalah master pemrosesan terbaik dan peralatan pemrosesan terbaik. Dipastikan pada mesin bahwa semuanya begitu sempurna, tetapi ketika mesin dilepas d

Dalam beberapa tahun terakhir, kebutuhan orang untuk suku cadang mesin presisi logam telah menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi. Sementara orang mengejar kualitas, mereka juga mengejar estetika. Oleh karena itu, perawatan permukaan bagian mesin presisi logam sangat diperlukan. Apapun bahannya, tid

Di bawah kondisi kekakuan yang memungkinkan, kedalaman potong yang lebih besar digunakan untuk pemesinan kasar untuk mengurangi jumlah lintasan dan meningkatkan produktivitas benda kerja. Umumnya, kedalaman pemotongan yang lebih kecil digunakan untuk finishing untuk mendapatkan kualitas permukaan ya

3 jt metode O f B utas M sakit O n CNC P sakit C masuk Setiap orang memiliki pemahaman mendalam tentang manfaat menggunakan pusat permesinan CNC untuk memproses benda kerja. Hari ini, saya akan berbagi dengan Anda metode pemrosesan utas. Ada 3 metode untuk pemesinan ulir oleh pusat pemesinan

Mesin CNC memiliki posisi yang sangat tinggi dalam peralatan CNC. Banyak perusahaan pemrosesan suku cadang akan menerapkan pusat permesinan CNC. Jadi, jenis suku cadang apa yang dapat diproses oleh pemesinan CNC? Seperti kita ketahui, pusat permesinan CNC cocok untuk bagian pemesinan yang kompleks,

Banyak insinyur mungkin tahu bahwa pemesinan CNC adalah metode yang paling umum digunakan dalam pembuatan prototipe karena kecepatan dan keserbagunaannya. Namun, keputusan tertentu dapat menambahkan biaya yang dapat dicegah ke suku cadang Anda. Jadi artikel ini akan membahas tentang cara mengurangi

Dalam proses pemesinan CNC, pendinginan sangat penting. Coolant memiliki banyak kegunaan untuk memastikan mesin bekerja secara efisien dan akurat. Menggunakan jenis pendingin CNC yang benar selama penggilingan, penggilingan, atau pembubutan dapat mencegah panas berlebih dan memperpanjang umur pahat.

Sifat fisik yang ideal dan kemampuan kerja yang sangat baik dari aluminium menjadikannya salah satu pilihan logam paling populer untuk desainer produk. Namun, meskipun Anda telah mendesain suku cadang atau suku cadang aluminium, Anda tidak ingin terus membuat suku cadang ini tanpa membuat prototipe.

Mesin ukiran CNC baik dalam pemesinan halus alat kecil, dengan kemampuan penggilingan, penggilingan, pengeboran dan penyadapan berkecepatan tinggi. Ini banyak digunakan dalam industri 3C, industri cetakan, industri medis dan bidang lainnya. Artikel ini mengumpulkan 11 pertanyaan umum tentang pemesin

Analisis manufakturabilitas suku cadang mesin CNC terutama mencakup tiga bagian:analisis gambar bagian produk, analisis kemampuan manufaktur struktural, dan akurasi suku cadang serta analisis persyaratan teknis. (1) Bagian D mentah A analisis Metode dimensi pada gambar bagian harus disesuaikan d

Pemesinan CNC pada dasarnya adalah teknologi subtraktif untuk pembuatan prototipe dan suku cadang. Ini berarti bahwa operasinya akan menghasilkan pemindahan material. Kita dapat menggunakan proses ini pada berbagai bahan, seperti logam dan plastik. Pembubutan dan penggilingan CNC berbeda dari teknol

Pemotong penggilingan benang memiliki banyak keunggulan, yang lebih menguntungkan daripada keran kawat. Pemotong frais benang lebih dari sepuluh kali lebih cepat daripada wire tap dan memiliki presisi tinggi. Kekasaran permukaannya bagus, dan nada yang sama dapat digunakan untuk memproses lubang be

Karena mesin CNC adalah metode manufaktur subtraktif, ada permintaan besar untuk lubang berulir di bagian mesin CNC. Oleh karena itu, penggilingan atau penyadapan ulir harus digunakan untuk memotong lubang berulir di bagian tersebut. Ada beberapa perbedaan yang jelas antara penggilingan benang dan

Kualitas pemesinan CNC stabil, akurasi pemesinan tinggi, dan akurasi pengulangan tinggi. Di bawah kondisi multi-variasi dan produksi batch kecil, mesin CNC memiliki efisiensi produksi yang tinggi, yang dapat mengurangi waktu persiapan produksi, penyesuaian alat mesin dan pemeriksaan proses, dan meng

Kesalahan pemesinan mengacu pada tingkat penyimpangan antara parameter geometris aktual (ukuran geometris, bentuk geometris, dan posisi bersama) dari bagian-bagian setelah pemesinan dan parameter geometrik ideal. Derajat kesesuaian antara parameter geometris aktual dan parameter geometrik ideal dari